折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程

1.進(jìn)入場(chǎng)地要穿好工作服，扎緊袖口，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，保持場(chǎng)地干凈整潔。

2．必須在掌握相關(guān)設(shè)備和工具的正確使用方法后，才能進(jìn)行操作。

3.啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

4.折彎?rùn)C(jī)需潤(rùn)滑部位要定期加油。

5.折彎前空轉(zhuǎn)運(yùn)行檢查設(shè)備無(wú)異常后,方可進(jìn)行操作。

6.安裝折彎模具時(shí)禁止開(kāi)車(chē)。

7.正確選擇彎模具，根據(jù)板厚確定下模模口尺寸，一般?？诔叽鐬榘搴竦?～10倍，2mm以?xún)?nèi)的薄板可為6～8倍；

8.上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。

9.折彎時(shí)不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。

10.多人操作時(shí)，要確認(rèn)主操作者，并由主操作者控制腳踏開(kāi)關(guān)的使用，其他人員不得使用。

11. 板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

折彎?rùn)C(jī)滑塊回城故障

一、 滑塊無(wú)回程動(dòng)作或回程很慢  

1. 電磁比例換向閥有無(wú)換向，是否損壞 

2. 系統(tǒng)有無(wú)建立壓力，或回程壓力太小 

3. 可能有一邊得充液閥卡住或沒(méi)有完全打開(kāi)

4. 慢下閥得電后，將充液閥關(guān)閉，不能快速回程 

5. 數(shù)控系統(tǒng)：編程角度太小，無(wú)法到折彎編程下死點(diǎn) 

6. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)調(diào)零 

7. 光柵尺損壞或排線問(wèn)題 

8. 檢查系統(tǒng)壓力是否建得慢  

二、 滑塊回程時(shí)震動(dòng)、抖動(dòng)  

1. 回程壓力過(guò)高或過(guò)低 

2. 系統(tǒng)參數(shù)或PLC和DM02模塊 

3. 比例閥線圈有無(wú)偏轉(zhuǎn)

液壓折彎?rùn)C(jī)的基本組成部件分析

液壓折彎?rùn)C(jī)由哪些部分組合：

　　1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

　　a.本機(jī)器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)等動(dòng)作規(guī)范，采用點(diǎn)動(dòng)規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。

　　b.上動(dòng)式液壓折彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)，雙油缸同時(shí)工作，操作平衡、方便、安全。

　　c.在下死點(diǎn)有保壓延Shi 功能，確保工件精度。

　　d.折彎角度精度引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

（福建基業(yè)智能專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售）

折彎?rùn)C(jī)故障的排除方法

排除步驟/方法

(1)滑塊不能下行電磁換向閥不能換向。修理或更換殼體固定螺釘松。檢查電路檢查并擰緊；換向閥閥心卡滯。清洗，研磨或更換滑閥。

(2)單向節(jié)流閥閥心卡死或關(guān)死檢修清洗。

(3)滑塊只下不上修理或更換擰緊殼體固定螺釘。電磁換向閥不能換向。閥心卡滯。清洗研磨或更換滑閥；不動(dòng)作或殼體固定螺釘松動(dòng)。檢查電路。

(4)液控單向閥閥心卡死。檢修，液控單向閥不能打開(kāi)。清洗或更換。

(5)可能是彈簧調(diào)得松。順時(shí)針旋緊壓力繼電器手輪，壓力繼電器故障。壓緊彈簧。

(6)活塞缸活塞密封圈磨損嚴(yán)重。更換密封圈。