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靜電電泳涂裝加工能改善涂裝作業(yè)環(huán)境、存在效應(yīng):
關(guān)于此空氣噴涂漆霧飛濺嚴(yán)重,作業(yè)環(huán)境上比較差。且就此靜電噴涂產(chǎn)生的漆霧飛濺上比較少,并且在噴漆室當(dāng)中進(jìn)行,
勞動(dòng)條件也就會(huì)大大改善;因?yàn)殪o電場(chǎng)的效應(yīng),對(duì)抗凹部分產(chǎn)生屏蔽,形成涂層較薄,而、銳邊則涂層較厚。一般要用手工補(bǔ)噴,以彌補(bǔ)缺陷。
泳加工金屬的時(shí)分,烘干固化漆膜時(shí)發(fā)生的揮發(fā)性物質(zhì),應(yīng)怎樣來處理?
電泳加工金屬的時(shí)分,烘干固化漆膜時(shí)發(fā)生的揮發(fā)性物質(zhì),能夠經(jīng)過加設(shè)吸收設(shè)備來進(jìn)行處理。
為什么車床加工后的鑄造件電泳會(huì)發(fā)生?
車床加工后的鑄造件電泳發(fā)生,其主要原因,則是電泳槽中溶劑過少了。
黑色電泳加工因?yàn)樵陔妶?chǎng)效果下成膜均勻,所以適合于形狀凌亂,有邊沿棱角、孔穴的工件如,
焊接件等,并且能夠調(diào)整通電量,在必定程度上操控膜厚。
例如在定位焊鋒鋒隙中,箱形體的表里外表都能取得比較均勻的漆膜,耐腐蝕性也得到顯著的進(jìn)步。
帶電荷的高分子粒子在電場(chǎng)效果下定向堆積,因此黑色電泳加工漆膜的耐水性很好,漆膜的附著力也比選用其它辦法的強(qiáng)。
一般金屬表面的電泳涂裝,其工藝流程為:預(yù)清理→上掛→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳→噴淋→水洗→烘干→下掛。
?黑色電泳加工電泳涂裝加工廠
黑色電泳加工所用漆液濃度較低,粘度小,因?yàn)榻n效果粘附于被涂工件,
所以帶出損耗的漆較少。漆能夠充分利用,特別是超濾技術(shù)運(yùn)用黑色電泳加工后,漆的利率均在95%以上。
電泳漆中選用純水作為溶劑,因此節(jié)省了許多的,并且又沒有溶劑和等風(fēng)險(xiǎn),
從根本上清除了漆霧,改進(jìn)了工人的勞動(dòng)條件和環(huán)境污染。
電泳涂裝是把工件和對(duì)應(yīng)的電極放入水溶性涂料中,接上電源后,依靠電場(chǎng)所產(chǎn)生陰極電泳底漆涂裝線的物理化學(xué)作用,使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。
電泳工藝在各行各業(yè)中都起著廣泛的作用,以前我們談的都是在工業(yè)上的作用,其實(shí)電泳在其它領(lǐng)域也同樣起著關(guān)鍵的作用,是不可替代的。
電泳槽中的固體份在日常的電沉積作業(yè)中不斷地被消耗掉,因此必須給予不斷的補(bǔ)給保證生產(chǎn)的不斷進(jìn)行。補(bǔ)加新漆的頻率、量,視其消耗量而定,同時(shí),槽液中的溶劑、中和劑等其它組份的消耗,也應(yīng)及時(shí)得到補(bǔ)充,以保持槽液的化學(xué)平衡,達(dá)到槽液的穩(wěn)定。