電泳涂裝工藝流程

1) 前處理

2) 電泳槽及其輔助措施

3) 后水洗

4) 烘箱

 電泳涂裝的示意圖如下。工件首先需要清洗干凈，并經(jīng)過(guò)磷化前處理，經(jīng)過(guò)水洗浸入電泳槽中，在工件與“相反電極”之間接通直流電。樹(shù)脂受工件所帶電荷吸引，并在工件表面沉積。將工件從槽中取出，經(jīng)過(guò)適當(dāng)水洗，進(jìn)入烘箱或烘道中烘干固化。

電泳槽中含有80-90%的去離子水，10-20%的樹(shù)脂固成分。在持續(xù)循環(huán)攪拌的情況下，純水作為固體成分的流動(dòng)載體。涂料固成分中通常分為樹(shù)脂和色粉，樹(shù)脂提供涂膜的基本骨架，色粉則提供顏色和光澤。

電泳時(shí)間漆膜厚度隨著電泳時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反應(yīng)；反之，電泳時(shí)間過(guò)短，涂層過(guò)薄。電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件電泳時(shí)間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長(zhǎng)時(shí)間。

電著水印解決辦法：1、五金產(chǎn)品電泳出油漆糟后，盡量噴淋干凈，后面的清水糟盡量改成純靜水糟。2、等烤箱升溫到一定溫度的時(shí)候才關(guān)門(mén)，我通指面包爐，如果是自動(dòng)爐后要專人用空壓機(jī)吹走產(chǎn)品上的水滴，不過(guò)這樣蠻費(fèi)力的。3、如果以上兩產(chǎn)品方法還未改變水印問(wèn)題，那么要就往油漆糟里加助劑了，多少就根據(jù)你油漆糟大小而定。

黑色電泳加工的時(shí)候東莞延達(dá)五金會(huì)為黑色電泳創(chuàng)造一些條件利于導(dǎo)電，使黑色電泳加工更加平整均勻。使其生產(chǎn)更加順利，質(zhì)量更加提高，也效率也更加加快。

電泳加工就是進(jìn)行表面處理加工，黑色電泳與白色電泳加工是一樣的，都是進(jìn)行一些表面的處理，是鏟除涂膜和涂件外表的阻止，清掃影響這兩個(gè)聯(lián)絡(luò)的要素，所以黑色電泳加工就是專門(mén)針對(duì)黑色電泳進(jìn)行加工

電泳涂裝廠家噴涂涂裝公司

　　電泳處理漆膜具有很強(qiáng)的環(huán)保性，它的溶解介質(zhì)只有水。在整個(gè)工藝過(guò)程中使用水溶性涂料，避免了很多化學(xué)，這不僅可以減少這些化學(xué)物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染，而且可以消除一切火災(zāi)的可能性。

　不僅如此，其的工作效率非常高，涂料利用率高達(dá)95%左右，大大降低了涂料的損耗。漆膜電泳處理后，不難看出漆膜的厚度非常均勻光滑，附著力非常強(qiáng)。涂層的效果和質(zhì)量一直處于穩(wěn)定、優(yōu)良的狀態(tài)。全自動(dòng)生產(chǎn)方式可以連續(xù)停止生產(chǎn)，可以提高企業(yè)的勞動(dòng)效率，而且可以帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。