電泳涂裝是指：在電場的作用下，帶電荷的電泳涂料向帶有相反電荷的待涂金屬物件電極移動在其表面形成一層保護膜的一種工藝，電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負電，工件為陽極，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。

      電泳涂裝有什么優(yōu)勢呢？電泳涂裝的好處表現(xiàn)在電泳漆材料的特性和電泳漆膜與生俱來的優(yōu)勢。

  電泳又名—— 電著(著)，泳漆，電沉積。創(chuàng)始于二十世紀六十年代，由福特汽車公司先應(yīng)用于汽車底漆。由于其出色的防腐、防銹功能，很快在行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。近幾年才應(yīng)用到日用五金的表面處理。由于其優(yōu)良的素質(zhì)和高度環(huán)保，正在逐步替代傳統(tǒng)油漆噴涂。

　電泳涂料作為一類新型的低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化學性好等特點，容易實現(xiàn)涂裝工業(yè)的機械化和自動化，適合形狀復雜，有邊緣棱角、孔穴工件涂裝，被大量應(yīng)用于汽車、自動車、機電、家電等五金件的涂裝。

工藝特點陽極電泳的特點：

　　1.原料價格便宜（一般比陰極電泳便宜50%）；

　　2.設(shè)備較簡單，投資少（一般比陰極電泳便宜30%）；

　　3.技術(shù)要求較低；涂層耐蝕性能較陰極電泳差（約為陰極電泳壽命之1/4）。

　　陰極電泳涂層耐蝕性高的原因：

　　1.工件是陰極，不發(fā)生陽極溶解，工件表面及磷化膜不破壞；

　　2.電泳涂料（一般為含氮樹脂）對金屬有保護作用，且所用漆價高質(zhì)優(yōu)。

電泳加工的具體操作步驟

　　1、電解反應(yīng)：2H2O 2e－=H2↑ 2OH－；

　　2、電泳：RN H(C2H4OH)2：和H 向陰極運動；

　　3、陰極電沉積：由H 在陰極放電，陰極和漆液界面處，OH-濃度升高，

　　當OH-濃度增加到數(shù)值時(pH值高可達12)，漆膜便在陰極(工件)表面產(chǎn)生沉積；

　　電泳涂裝與一般無機電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導電性方面。電鍍時，電沉積后極間導電性并不發(fā)生變化，而有機涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進行電沉積涂裝時，隨著電沉積的進行，極間電阻發(fā)生顯著變化。

電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，所以適合于形狀復雜，有邊緣棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且可以調(diào)整通電量，在一定程度上控制膜厚。例如在定位焊鋒鋒隙中，箱形體的內(nèi)外表面都能獲得比較均勻的漆膜，耐腐蝕性也獲得明顯的提高。