激光焊接在汽車行業(yè)的前景:隨著自動駕駛技術(shù)和新能源技術(shù)不斷興起，越來越多汽車開始裝配上動力電池。由于激光焊接是一種非接觸式、精度好、效率好焊接方式，可以經(jīng)濟(jì)快速地進(jìn)行電池結(jié)構(gòu)件焊接及密封，在電池制造環(huán)節(jié)上得到廣泛應(yīng)用。在整個動力電池制造中，包括電芯、模組和pack中有約19個主要構(gòu)件部位需要焊接，其中，有11個目前必須使用激光焊接完成，5個可能用到激光焊接，3個不使用激光焊接。而在方殼電池中，密封釘、蓋板組件以及封口都需要用到激光焊接；在圓柱電池及模組中，需要用到激光焊接的部分則有極耳、蓋帽、匯流排等等。

激光產(chǎn)品塑料激光焊接機(jī)產(chǎn)品的使用操作人員應(yīng)該注意

1）制訂并嚴(yán)格遵循設(shè)備的操作規(guī)程。

2）開機(jī)前檢查系統(tǒng)的安全設(shè)施，尤其是光閘的開關(guān)。

3）及時維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器。

二、 現(xiàn)場必須配備滅火器械

塑料激光焊接機(jī)旁應(yīng)配備滅火器及其他消防實(shí)施，操作人員應(yīng)了解其布置情況，并掌握使用方法。

三、將激光切割機(jī)所在位置作為危險區(qū)管理

四、 嚴(yán)禁疲勞、酒后操作

五、 嚴(yán)禁直視激光束

六、運(yùn)行過程中嚴(yán)禁打開激光器的機(jī)罩

七、嚴(yán)禁佩戴金屬物品進(jìn)行維修操作

八、嚴(yán)禁在無靶材時輸出激光束

九、 嚴(yán)禁在激光切割機(jī)加工區(qū)堆放易著火物品

十、 嚴(yán)禁在機(jī)器工作時進(jìn)入危險區(qū)

十一、工作區(qū)保持通風(fēng)、整潔、照明良好

十二、穿戴防護(hù)鏡和防護(hù)服

十三、鑰匙管理

十四、妥善處理損壞的光學(xué)器件

你知道金屬激光焊接機(jī)的品質(zhì)該如何控制

1.根據(jù)激光焊接質(zhì)量的提高，確保監(jiān)督。這種方法可以合理地解決金屬激光焊接機(jī)特性異常所引起的問題。2.對于可以生產(chǎn)和加工的產(chǎn)品，根據(jù)激光焊接條件分析原因。一般來說，生產(chǎn)和加工效果異常的原因有兩個。通過選擇金屬激光焊接機(jī)更換原材料并收集，可以合理地解決生產(chǎn)和加工過程中的原材料問題。第二類，性能參數(shù)的設(shè)定，需要金屬激光焊接機(jī)根據(jù)激光焊接物品，采取同一位置的多次檢測，根據(jù)激光焊接效果產(chǎn)生的討論，可能是工作臺，或者沒有及時配備等問題，這種質(zhì)量方法可以合理地檢查金屬激光焊接機(jī)的工作能力調(diào)節(jié)程度，具有平穩(wěn)的特點(diǎn)。3.比較一下激光焊接的效果，可以考慮金屬激光焊接機(jī)的機(jī)器設(shè)備，并可以達(dá)到預(yù)期的效果。因此，鑒于這些方面，相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)金屬激光焊接機(jī)的性能參數(shù)進(jìn)行分析和討論，以生產(chǎn)和加工可加工或不可加工的商品。總體情況，無論從哪個層次處理問題，對情況的把握都能合理地調(diào)整金屬激光焊接機(jī)在商品生產(chǎn)和加工中的質(zhì)量，無論是生產(chǎn)過程還是生產(chǎn)過程。生產(chǎn)加工效果可以合理調(diào)整，可以為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省原材料，帶來更多的使用價值。

塑料激光焊接機(jī)帶來新熱潮

一直以來塑料焊接是永l久性銜接塑料部件的很有效方法，傳統(tǒng)的塑料焊接工藝多為超聲波焊接、振動摩擦焊接、熱板焊接等，其痛點(diǎn)在于焊接方法有必定的局限，例如：焊接質(zhì)量較差、出產(chǎn)功率低、難于完成雜亂形狀焊接、環(huán)境污染嚴(yán)峻、壽命短、后續(xù)處理等問題，這些問題一直以來困擾著塑料職業(yè)內(nèi)人士。

現(xiàn)如今跟著激光技能不斷創(chuàng)1新，復(fù)合資料的不斷開發(fā)，塑料激光焊接的呈現(xiàn)恰恰彌補(bǔ)了這方面的缺點(diǎn)，并將以其顯著的優(yōu)勢逐步替代傳統(tǒng)的塑料銜接方法。

與傳統(tǒng)的熱板焊接、摩擦焊接、超聲波焊接等技能相比，激光焊接技能的優(yōu)勢特色如下：

1 局部加熱、非觸摸式焊接。無加工器械的磨損，不損基材，降低成本；

2 加工精度高，質(zhì)量好；

3 焊接過程清潔，無污染，綠色環(huán)保，特別合適對衛(wèi)生要求高的醫(yī)療職業(yè)；

4 解決了產(chǎn)品焊后洼陷的問題，產(chǎn)品焊后外觀優(yōu)良；

5 焊接速度快，自動化程度高，出產(chǎn)功率高；

6 激光傳輸可控，便于核算操控，可靈敏應(yīng)用在各微小部件，達(dá)到其他焊接方法焊接不到的區(qū)域；