非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備與自動(dòng)化設(shè)備有什么區(qū)別?

自動(dòng)化與非標(biāo)自動(dòng)化的定義：

非標(biāo)自動(dòng)化：是指根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動(dòng)化設(shè)備，同樣屬于自動(dòng)化領(lǐng)域，功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設(shè)計(jì)、定制的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。常用于工業(yè)、電子、、新能源汽車、LCD/TFT制造行業(yè)以及航空航天等領(lǐng)域。

自動(dòng)化：是指機(jī)器設(shè)備、系統(tǒng)或過程（生產(chǎn)、管理過程）在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動(dòng)檢測(cè)、信息處理、分析判斷、操縱控制，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)的過程。他就好比一個(gè)模板一樣按照此規(guī)格來(lái)操作，像這樣的設(shè)備就叫做自動(dòng)化設(shè)備。

根據(jù)制造行業(yè)及工藝上的區(qū)別，自動(dòng)化生產(chǎn)線具有很多類型，例如自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線、自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線、自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線、自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線、自動(dòng)化電鍍生產(chǎn)線等。其中典型的是以下兩種：一種為自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線，用于機(jī)械零件加工行業(yè)；另一種為自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線，用于各種產(chǎn)品的后期裝配生產(chǎn)。

在自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線中，根據(jù)生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)形式的區(qū)別可以分為以下兩種類型：

·未設(shè)置內(nèi)部零件存儲(chǔ)緩存區(qū)的自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線

·設(shè)置內(nèi)部零件存儲(chǔ)緩存區(qū)的自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線

生產(chǎn)線的規(guī)劃目標(biāo)在各個(gè)專業(yè)來(lái)說，概括地說就是減少人員、庫(kù)存、面積和設(shè)備投入，即以蕞少的錢、蕞少的人和蕞少的面積進(jìn)行批量生產(chǎn)，當(dāng)然，這里的人員、庫(kù)存、面積和設(shè)備應(yīng)該是以全價(jià)值鏈（從生產(chǎn)線到入場(chǎng)物流）進(jìn)行考慮。規(guī)劃目標(biāo)主要是以人機(jī)料三方面的成本實(shí)現(xiàn)蕞優(yōu)規(guī)劃，蕞終需要轉(zhuǎn)化為成本進(jìn)行蕞優(yōu)化平衡。當(dāng)然，生產(chǎn)線規(guī)劃目標(biāo)要以質(zhì)量、安全和環(huán)境可行性為前提，故質(zhì)量、安全和環(huán)境應(yīng)該作為前提，不作為目標(biāo)考慮。

“非標(biāo)設(shè)備”就是非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，不是按照國(guó)家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造的設(shè)備，而是根據(jù)自己的用途需要，自行設(shè)計(jì)制造的設(shè)備，那也需要進(jìn)行防腐。

車間作業(yè)環(huán)境不友善，如噴涂和焊接作業(yè)等；

以人工操作方式使產(chǎn)品品質(zhì)不佳；

產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長(zhǎng)和壽命過長(zhǎng)；

產(chǎn)品較大或較重，人工操作不靈活；

如果想完整實(shí)現(xiàn)人工上料，部件分離性很重要需要評(píng)估部件的可分離性。尤其是對(duì)于一些像螺絲、釘子，小的零部件；部件穩(wěn)定性。假若上游流下來(lái)的部件質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備加工出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工來(lái)的好，可能會(huì)造成設(shè)備的反復(fù)停機(jī)；

部件的包裝復(fù)雜度。如果想實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，需要更改原有的包裝方式，讓上料機(jī)械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來(lái)的成本會(huì)增加；操作的復(fù)雜難易度決定了自動(dòng)化設(shè)備的成本和自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)的可行性，即使是工業(yè)機(jī)器人，復(fù)雜的組裝作業(yè)也難以實(shí)現(xiàn)。