使產(chǎn)品問世時間大大提早：由于手板模型規(guī)劃的超前性，你能夠在模具開發(fā)出來之前使用手板作產(chǎn)品的宣揚，乃至前期的銷售、出產(chǎn)準備作業(yè)，及早占領市場

CNC手板模型是驗證產(chǎn)品可行性的一步，是找出產(chǎn)品設計缺陷直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，CNC手板與3D打印相比，優(yōu)勢在于材料的豐富性和實用性，手板的主要用途是驗證產(chǎn)品設計的可行性，所以對手板的材料也是非常講究的。每個企業(yè)的產(chǎn)品不盡相同，需要制作的手板模型亦不同，因此在制作材料方面也可能不同

PP：半透明素材，耐沖擊性佳，柔韌度優(yōu)異，可應用于耐沖擊條件嚴格的制作要求，如：汽車用品、對折式包裝盒等。

4鋁合金：鋁合金是手板模型中應用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、、船舶手板模型中已大量應用。目前鋁合金在手板應用的合金，優(yōu)點是易加工成型，剛性好，陽極著色豐富；

CNC手板模型生產(chǎn)廠家鎂合金：質(zhì)輕、強度佳，是消費性3C喜歡選用素材。缺點是鎂為金屬，機械加工時環(huán)境管控很重要，模型制作危險性較高，生產(chǎn)時壓鑄后機械加工工程很多，是高成本的應用材料；

手板可以大量省成本，這個就不多說了，以上的幾條都是在開模之前所做的。開模具不是幾百塊錢能搞定的，由于成本太高，一旦出錯，就要不斷的修改，而手板模型不一樣，打樣成本小，并且如果有問題只需要對原三維立體模型圖進行修改即可再次打樣，直到合格為止。

手板對于現(xiàn)代加工制造行業(yè)來說是一種非常重要的角色。很多產(chǎn)品在大批量生產(chǎn)前都需要事先進行手板模型的打樣制作才能終確定是否符合要求。