龍門銑床適用于不同型號主軸部件的配置，龍門銑床的主軸滾動軸承的合理布置，兩支承主軸軸承的配置形式兩支承主軸軸承的配置形式、包括主軸軸承的選型、組合以及布置。龍門銑床數(shù)控加工中的常見問題：如何安排加工順序1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。主要根據(jù)對所設(shè)計主軸部件在轉(zhuǎn)速、承載能力、剛度以及精度等方面的要求。給出常用的兩支承主軸滾動軸承的布置形式。龍門銑床適應(yīng)剛度和承載能力的要求首先應(yīng)滿足所要求的剛度和承載能力。

龍門銑加工技術(shù)的切斷  

切斷：  

1.選擇刀具  

在進行管件，工件，棒料的切斷時，切削力的減小跟材料的節(jié)省是很重要的。所以，刀片要做到盡可能的窄，并且槽形能夠使切削比槽窄。這樣子可以獲得良好的切削控制和表面光潔度。  

2.如何應(yīng)用  

刀片要盡量選擇窄的。2、安裝床身，置床身于墊鐵上，檢查接觸良好后進行粗調(diào)，用檢驗棒，平尺，水平儀粗調(diào)床身，使其處于水平狀態(tài)，在床身中部不允許超過0。這樣可以有利于材料的節(jié)省跟切削力的減小，而且還能減少對環(huán)境的污染。如果可以，避免切削至中心。切斷至工件中心2mm前將進給量降低75%，這樣子可以讓刀具壽命獲得更長的壽命。在接近工件中心之前大約1mm停止切斷加工，零件會因為其自身重量和長度而掉落。

數(shù)控龍門銑加工操作注意事項：  

1．檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。  

2．按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。  

3．檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。  

4．嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。  

5．裝卸較重的工件時，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。  

6．主軸轉(zhuǎn)動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。