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PAC加藥裝置的日常維護(hù)
PAC加藥裝置的日常維護(hù),直接影響到其是否可以長期保持精度和良好的性能,只有維護(hù)做好了,才可減少設(shè)備故障,減少維修時(shí)間,延長設(shè)備的壽命、工作性能和安全性能。
PAC加藥裝置的維護(hù)方式:
1、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗,以免其堵塞。
2、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露問題。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,以免長期啟用或停用同一臺泵。
3、定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動,以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如有損壞應(yīng)及時(shí)替換。
4、PAC加藥裝置的管路應(yīng)實(shí)時(shí)保持順暢,定時(shí)不定時(shí)地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些問題,應(yīng)及時(shí)加以清理。
全自動加藥裝置特點(diǎn)
自動控制裝置結(jié)構(gòu)
自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機(jī)、加藥泵等組成。自動控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等,見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定
定時(shí)定量自動加藥系統(tǒng)
通過液位控制器對水位指標(biāo)的監(jiān)控,根據(jù)水位指標(biāo)的變化控制計(jì)量泵的實(shí)時(shí)啟閉,控制水系統(tǒng)的液位在設(shè)定值之間,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備安裝系統(tǒng)還安裝有時(shí)間控制器,根據(jù)循環(huán)水水位標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)上限值,系統(tǒng)自動停止加藥,當(dāng)液位控制器通過執(zhí)行器傳達(dá)時(shí)間控制器時(shí)系統(tǒng)自動加藥。
在線控制加藥系統(tǒng)加藥泵的投加量和定時(shí)投加。
通過對水質(zhì)指標(biāo)的監(jiān)控,根據(jù)時(shí)間控制器(可調(diào))的變化控制計(jì)量泵的實(shí)時(shí)啟閉,控制水系統(tǒng)的的水質(zhì)穩(wěn)定,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,系統(tǒng)根據(jù)循水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)時(shí)間控制器常閉觸點(diǎn)斷開時(shí),系統(tǒng)自動停止加藥,當(dāng)時(shí)間控制器常開觸點(diǎn)閉合時(shí)系統(tǒng)自動加藥。
在線控制加藥系統(tǒng)加藥泵的打開和關(guān)閉。
在線控制加藥系統(tǒng)藥桶藥劑的余量,當(dāng)出現(xiàn)低液位時(shí)給出報(bào)警信號。藥桶藥劑處于低液位時(shí),設(shè)備現(xiàn)場發(fā)出聲光報(bào)警作為提示。
現(xiàn)場設(shè)備有自動控制, 液拉控制器計(jì)在線監(jiān)測,自動選擇性投藥或停止、低液位報(bào)警裝置由現(xiàn)場控制箱完成。
絮凝劑加藥裝置工作原理
①:采用氣化溶藥,輸氣管接入固液隔離板底部,以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源。
②:氣體進(jìn)入溶藥箱后,在隔離板底部形成氣墊層,當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時(shí),氣體便從濾帽狹縫中高速釋放,直接沖擊隔離板上的固體混凝劑,劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞,破碎,快速溶解于水中。
③:氣沖停止后,溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時(shí)固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放。
④:貯液箱內(nèi)藥液由配套計(jì)量泵送至混合反應(yīng)池。
空調(diào)自動加藥裝置
是一種專門向空調(diào)冷卻水中投加阻垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑的加藥設(shè)備,該設(shè)備由于自動化程度高,且連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長,因此在使用過程中難免會出現(xiàn)一些小故障。所以,今天在這里我們就針對一些故障,分析其原因,希望能夠讓您從中學(xué)到點(diǎn)知識,在今后使用設(shè)備過程中可以避免這些故障的發(fā)生。
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