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一、控制器失效。從表現(xiàn)形式上來看會有以下幾種情況:
1.功率器件的損壞。2.控制器內(nèi)部供電電源的損壞。3.控制器工作時斷時續(xù)。4.連接線磨損及接插件接觸不良或者接插件脫落引起控制信號丟失。
二、針對以上的失效形式起因分析:
引起功率器件的損壞的幾種可能:電機(jī)損壞,功率器件本身的質(zhì)量差或選用等級不夠,器件安裝或振動松動,電機(jī)過載,功率器件驅(qū)動電路損壞或參數(shù)設(shè)計不合理。
引起控制器內(nèi)部電源的損壞的幾種可能:控制器內(nèi)部電路短路,外圍控制部件短路,外部引線短路。
由于模內(nèi)熱切技術(shù)具有許多優(yōu)點,因此,在國外發(fā)展比較快,許多塑膠模具廠商所生產(chǎn)的模具50%以上采用了模內(nèi)熱切技術(shù),部分模具廠商甚至達(dá)到80%以上。模內(nèi)澆口分離自動化,降低對人的依賴度;傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連,需二道工序進(jìn)行人工剪切分離,模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前,消除后續(xù)工序,有利于生產(chǎn)自動化,降低對人的依賴。
氣體輔助成型設(shè)備可以保證制品在尺寸和重量方面具有高精度和高重復(fù)性。采用這一技術(shù)的注塑機(jī)可以實現(xiàn)高壓、高速注射。由于其控制方式通常為開環(huán)或閉環(huán)控制,因此可以對注塑工藝參數(shù)實現(xiàn)高精度控制。通常,精密注塑對模具的精度要求較高。目前,國內(nèi)已能生產(chǎn)中小型精密注塑機(jī)。
精密注塑可以保證制品在尺寸和重量方面具有高精度和高重復(fù)性。采用這一技術(shù)的注塑機(jī)可以實現(xiàn)高壓、高速注射。由于其控制方式通常為開環(huán)或閉環(huán)控制,因此可以對注塑工藝參數(shù)實現(xiàn)高精度控制。通常,精密注塑對模具的精度要求較高。目前,國內(nèi)已能生產(chǎn)中小型精密注塑機(jī)。