液壓油缸漏油是讓眾多用戶們倍感頭疼的一個問題，然而這個問題仍然會常常出現(xiàn)。泄露問題主要可以分為密封結構的內泄漏和外泄漏以及缸體破損而引起的漏油問題。對于液壓油缸而言，其內部的活塞桿由于經(jīng)常性的會和各種雜質發(fā)生接觸，所以容易出現(xiàn)磨損。

尤其是在一些工作條件比較惡劣的環(huán)境中，活塞桿的表面還可能會粘附很多的灰塵、泥土等物質，其中也不乏會出現(xiàn)一些較硬的物質。所以，由于種種因素的影響，液壓油缸的活塞桿就可能會出現(xiàn)外泄露的情況。出現(xiàn)外泄露的一個原因就是由于軸用組合封結構不合理。

液壓缸負載主要包括：壓制力、摩擦力、慣性阻力、慣性密封阻力和背壓阻力等。

1) 壓制力：根據(jù)油缸和活塞桿的連接形式知：F=100KN

2) 摩擦阻力、重力：由于液壓缸的摩擦阻力和重力相對壓制力很小，固可忽略不計。

3) 慣性阻力：由于液壓缸工作運動時速度小，不屬于快速往復運動型，固慣性阻力可忽略不計。

4) 密封阻力和背壓阻力：將密封阻力考慮在液壓缸的機械效率中去，去液壓缸的機械效率為：0.92；背壓阻力是為1MPa。

據(jù)悉，億瑪斯自動化精密工業(yè)有限公司生產(chǎn)的模內熱切技術為注塑行業(yè)帶來了更多的實際效果，從產(chǎn)品質量的生產(chǎn)時間上提到很大的提升，或將給注塑行業(yè)帶來巨大的上升空間。

注塑產(chǎn)品的存在為現(xiàn)代生活帶來了巨大的便利，人們的生活已離不開注塑產(chǎn)品的作用。譬如家電、汽車等行業(yè)都需要注塑產(chǎn)品的支撐。然而在實際的注塑產(chǎn)品生產(chǎn)中卻存在著諸多問題。注塑模具不能提供給注塑件足夠的料頭切除，這增加了人力的消耗，利用人力對料頭進行去除，不僅會增加生產(chǎn)周期，而且使產(chǎn)品的質量遭受到巨大的威脅。

油缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執(zhí)行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應用。

為了避免活塞在行程兩端沖撞缸蓋，產(chǎn)生噪聲，影響工件精度以至損壞機件，常在液壓泵站系統(tǒng)中液壓缸兩端設置緩沖裝置。其作用是利用油液的節(jié)流原理來實現(xiàn)對運動部件的制動。常用的緩沖裝置、有環(huán)狀間隙式、節(jié)流口可調式、節(jié)流口可變式三種形式。