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目的是為了在產(chǎn)品還沒有完成冷卻的時(shí)候完成熱切的動(dòng)作,從而使膠口斷開的痕跡更加美觀。
當(dāng)然,除了膠口位置更加美觀以外。還可以降低人力需求、減少產(chǎn)品不良率、簡化模具結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)穩(wěn)定性高以及降低模具維護(hù)成本。模內(nèi)熱切技術(shù)的應(yīng)用適用于前后模搭底澆口,側(cè)進(jìn)膠澆口,潛伏式澆口,盤形澆口等各種形式的進(jìn)膠澆口。
另外,模內(nèi)熱切該技術(shù)還能實(shí)現(xiàn)模內(nèi)成形,如:注膠后開模前出孔、局部變薄變厚等,以及滑塊抽芯驅(qū)動(dòng),從而簡化模具結(jié)構(gòu),減小模具結(jié)構(gòu)尺寸。模內(nèi)熱切該技術(shù)能夠達(dá)到精簡人力,穩(wěn)定提升品質(zhì),降低整體運(yùn)營成本的目標(biāo),為塑膠模具企業(yè)帶來利益。
針對(duì)上述的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種模內(nèi)熱切模具,能夠節(jié)約成本與加工時(shí)間,提升效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種模內(nèi)熱切模具,包括有:
根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具,所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有至少一施壓導(dǎo)管連接至所述推動(dòng)缸以對(duì)所述推動(dòng)缸施加壓力推動(dòng)所述模內(nèi)切刀。
根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具,所述模具本體還設(shè)有與所述發(fā)送模塊連接用以發(fā)送所述開模信號(hào)的觸控開關(guān);和/或所述發(fā)送模塊與所述接收模塊為無線連接或有線連接。