精密無縫鋼管的規(guī)格及外觀質(zhì)量

A、按GB14975-94精密無縫鋼管規(guī)定，精密無縫鋼管通常長度(不定尺)熱軋精密無縫鋼管1.5～10m，熱擠壓精密無縫鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)精密無縫鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)精密無縫鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)精密無縫鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、精密無縫鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓精密無縫鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)精密無縫鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、精密無縫鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。

精密無縫鋼管的分類方式

1、按消費辦法分類

(1)無縫鋼管--熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管

(2)焊管

(a)按工藝分--電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管

(b)按焊縫分--直縫焊管、螺旋焊管

2、按斷面外形分類

(1)復(fù)雜斷面無縫鋼管--圓形無縫鋼管、方形無縫鋼管、橢圓形無縫鋼管、三角形無縫鋼管、六角形無縫鋼管、菱形無縫鋼管、八角形無縫鋼管、半圓形鋼圓、其他

(2)復(fù)雜斷面無縫鋼管--不等邊六角形無縫鋼管、五瓣梅花形無縫鋼管、雙凸形無縫鋼管、雙凹形無縫鋼管、瓜子形無縫鋼管、圓錐形無縫鋼管、波紋形無縫鋼管、表殼無縫鋼管、其他

3、按壁厚分類--薄壁無縫鋼管、厚壁無縫鋼管

4、按用處分類--管道用無縫鋼管、熱工設(shè)備用無縫鋼管、機器工業(yè)用無縫鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管、容器無縫鋼管、化學(xué)工業(yè)用無縫鋼管、特殊用處無縫鋼管、其他。

精密無縫鋼管的涂塑方法有哪些？

1、精密無縫鋼管管口打磨：切割完畢，應(yīng)使用角磨機對管口塑層進行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進行打磨。

2、精密無縫鋼管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進行加熱，加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象，然后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的塑粉對管口均勻涂抹，應(yīng)注意一定要涂抹到位，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，如溫度過高，在涂塑過程中將會有氣泡產(chǎn)生，如溫度過低，在涂塑過程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象，終管道精密無縫鋼管部分被腐蝕損壞。

3、精密無縫鋼管切割：根據(jù)實際所需管線長度，對管道應(yīng)使用金屬鋸、無齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時一定對原材料要有保護方法，切割時應(yīng)在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時落下的火花和熱鐵水豆，保護好原材料的原有塑層。

4、精密無縫鋼管管道連接：補塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時緊固到密封狀態(tài)。