樓承板在安裝過程中，固定環(huán)節(jié)一定會用的就是螺絲，螺絲在固定環(huán)節(jié)中起著重要的作用。下文小編給大家分享了樓承板使用螺絲固定的注意事項。

1、在螺絲的旋緊過程中，_施力均勻，用力不可_過安全扭力值。

2、保持螺絲、螺帽的中心軸線與被鎖面垂直，切勿傾斜，減少偏轉(zhuǎn)角度。

3、在旋緊螺絲時應(yīng)選用扭力扳手或套筒扳手，避免用力過大，將控制扭力控制在安全庫存扭矩范圍內(nèi)。

4、樓承板廠家告訴您，在高溫狀態(tài)下使用時_冷卻，且使用時不要快速旋轉(zhuǎn)，以免溫度急速上升而導(dǎo)致。

鋼桁架樓承板作為一種先進的半結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，它具備良好的生產(chǎn)，受力合理，經(jīng)濟小一號，適用范圍廣泛，安裝方便，工期短，綠色環(huán)保等優(yōu)勢。它由于其技術(shù)可靠，經(jīng)濟效益高，在多層，高層鋼結(jié)構(gòu)施工項目中得到了廣泛的應(yīng)用。除此之外，它還有什么優(yōu)點呢?接下來就給大家講解一下。

***點：降低勞動力成本

在施工過程中，大大減少了鋼筋的綁扎工作，從而降低了人工成本。

第二點：縮短施工時間

這種結(jié)構(gòu)的底板可以不用水泥填充就拆除。與以往方法相比，可顯著縮短施工時間，現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，施工周期縮短20%～40%。合理的桁架受力方式可以提高支承板的剛度，從而減少或消除對臨時施工支護和施工材料的需要。

第三點：施工精度高。

由于鋼筋按預(yù)先設(shè)計要求鋪設(shè)，鋪設(shè)過程中不會出現(xiàn)鋼筋混淆，保證了混凝土保護層的尺寸精度。支撐鋼筋的材料經(jīng)除銹、冷拔后，抗拉強度可由每平方米300牛提高到每平方米500牛以上，強度可提高60%以上。桁架鋼筋選材采用設(shè)備計算成型，可節(jié)約成本20%以上。適用于大跨度樓層，可根據(jù)需要調(diào)整桁架高度和鋼筋直徑。

第四點：降低材料成本

沒有棍子。

第五點：底板厚度減少

與加壓鋼板相比，采用相同荷載，底板厚度減少約20毫米，底板自重減小。并且可以做雙向板，不使用防火涂料，和目前的澆注板一樣。

樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的詳細地點

（1）先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的基地線，主梁的基地線是鋪設(shè)樓承板固定地點的操縱線。由主梁的基地線操縱樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決意樓承板與鋼梁熔透焊 接的焊點地點。次梁的基地線將決意熔透焊栓釘?shù)暮附拥攸c。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的詳細地點，故將次梁的基地線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的基地線上，固定栓釘時應(yīng)將次梁的基地線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

（2）在堆料場所將樓承板分層分區(qū)按料單出，并注腳編號，區(qū)別清晰層、區(qū)、號，用記號筆表示，并無誤地運至施工部位。

（3）吊運時采納公用軟吊索，以包管樓承板板材全體不變形、部分不卷邊。鋼構(gòu)造規(guī)劃多層的一樣采納3層一節(jié)柱裝置技術(shù)，（單層的就不消多說了）裝置樓承板時與鋼構(gòu)造柱梁同步施工，至多應(yīng)相差3層。是以樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間操縱。

（4）采納等離子切開機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時充裕量應(yīng)操縱在5mm局限內(nèi)，澆筑混凝土時應(yīng)接納辦法，預(yù)防漏漿。

（5）樓承板與樓承板側(cè)板間毗鄰采納咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側(cè)邊，再固定兩頭頭，終采納栓釘固定。