鎂系阻燃劑：氫氧化鎂具有良好抑煙效果。但是磷的顏色只有紅色或者黑色，它的副作用也可能會影響加工，特別是在高溫和潮濕的環(huán)境中很容易被腐蝕。相對通常的無機阻燃劑，鎂系阻燃劑合成的材料可以耐受更高溫度，不但可以提高擠塑速度，而且可以大大縮減模塑實踐。此外，有效提高阻燃效率。同時，氫氧化鎂和其他相關(guān)阻燃劑具有良好復合能力，氫氧化鎂阻燃劑在塑膠以及橡膠行業(yè)得到十分廣泛的應(yīng)用。

鋁系阻燃劑：當前氫氧化鋁被廣泛應(yīng)用在彈性體、橡膠、涂料以及塑料制品當中，具有消煙、阻燃、填充功能，并且可以和其他物質(zhì)協(xié)同作用，價格低廉，不揮發(fā)以及無毒無腐蝕性，氫氧化鋁阻燃原理是在聚合物當中加入氫氧化鋁。相對通常的無機阻燃劑，鎂系阻燃劑合成的材料可以耐受更高溫度，不但可以提高擠塑速度，而且可以大大縮減模塑實踐。從而降低聚合物的濃度。氫氧化鋁阻燃材料燃燒的過程中可以生成水蒸氣對可燃氣體以及氧氣進行稀釋，從而阻止燃燒繼續(xù)。

無鹵阻燃劑在阻燃配方中的應(yīng)用和問題

一、P-N體系膨脹型阻燃劑的阻燃機理一般包括三部分：即碳源，提供酯化反應(yīng)所需的羥基或者其它基團的物質(zhì)(常為多羥基化合物，如)；酸源，提供酯化反應(yīng)所需的酸(常為含磷化合物，如二次鋁ADP)；及氣源，提供體系膨脹發(fā)泡所需要的氣體(常為含氮化合物，如及其鹽)。塑料的絕緣性滿足了生產(chǎn)商日益提高的需求，不過，當塑料制品的膜壁厚度較薄，是否具有較高的介電強度就需要確認。

二、它們是通過下述相互作用而形成炭層的：

1、在較低溫度(150℃左右,具體溫度取決于酸源和其他組分的性質(zhì))下，酸源會產(chǎn)生能酯化多元醇和可作為脫水劑的酸；

2、在稍高于釋放酸的溫度下，酸與多元醇(即碳源)進行酯化反應(yīng)，而體系中的胺則作為此酯化反應(yīng)的催化劑，加速反應(yīng)進行；

3、體系在酯化反應(yīng)前或酯化反應(yīng)過程中熔化；

阻燃等級越高越好，如V0一定比V2好

UL阻燃標準是日常檢驗材料阻燃與否的一種大眾標準，但因是美國標準

不同用途對阻燃性有不同要求，一般說來，因此并不是阻燃級別越高越好，例如通常認為UL94 V-0級的材料比V-2級的好。無鹵阻燃劑廠家了解到無鹵阻燃尼龍就是添加的阻燃劑中含量極低或不含鹵族元素的Br和氯。只道聽途說的點10秒不能引燃，并且不管你如何解釋，只認自己的標準；實際HB級是UL94標準中的阻燃等級，通常稱為“緩燃級”

然而某些電器產(chǎn)品要求材料具有抗電弧點燃性，這時V-2級就比V-0級好。