隨著科技不斷進(jìn)步，橡膠產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中。電線電纜、橡膠繩、輸送帶、膠管、導(dǎo)風(fēng)管、橡膠帶，以及電子電器工業(yè)使用的橡膠制品，在阻燃性能和力學(xué)性能方面都要符合相應(yīng)的國(guó)標(biāo)要求。相對(duì)通常的無(wú)機(jī)阻燃劑，鎂系阻燃劑合成的材料可以耐受更高溫度，不但可以提高擠塑速度，而且可以大大縮減模塑實(shí)踐。對(duì)橡膠制品阻燃性能的要求也越來(lái)越高，阻燃橡膠的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用變得尤為重要。

雖然目前磷氮類阻燃劑、無(wú)機(jī)阻燃劑等無(wú)鹵阻燃劑是塑料阻燃劑研究的熱點(diǎn)，但Br系阻燃劑以其的阻燃效率、寬廣的適用范圍，仍無(wú)法被完全取代。無(wú)鹵阻燃劑廠家為了減少Br系阻燃劑對(duì)環(huán)境的污染、對(duì)人體以及對(duì)生態(tài)的破壞，許多環(huán)保型Br系阻燃劑被研制開(kāi)發(fā)出來(lái)，其主要是聚合型Br系阻燃劑和反應(yīng)型Br系阻燃劑?；馂?zāi)是最普遍普遍地威脅公眾安全和社會(huì)發(fā)展的主要災(zāi)害之一，面對(duì)如此頻發(fā)的火災(zāi)事故，預(yù)防發(fā)生及其蔓延對(duì)于保護(hù)公眾財(cái)產(chǎn)和生命安全具有重要意義。

(PP)具有較高的機(jī)械性能，良好的加工性能，高耐酸堿腐蝕性能和優(yōu)良的電絕緣性能，同時(shí)還能與多種高分子材料熔融共混制備各種合金等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于材料包裝，建筑材料，電子電器、生活用品、交通工具用產(chǎn)品的制造等相關(guān)領(lǐng)域，但其熔點(diǎn)較為單一，會(huì)燃燒，且產(chǎn)生大量熔滴等缺點(diǎn)嚴(yán)重阻礙了PP在更為廣闊的領(lǐng)域中應(yīng)用。無(wú)鹵阻燃劑廠家分析為了擴(kuò)展PP應(yīng)用范疇，必需對(duì)其進(jìn)行阻燃改性，提高阻燃性能。美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局商務(wù)處對(duì)五類產(chǎn)品進(jìn)行了火災(zāi)測(cè)試，測(cè)試旨在檢測(cè)阻燃劑的整體功效。

為什么某些P-N體系阻燃劑擠出過(guò)水槽的時(shí)候條子容易粘水？

條子容易粘水是由于阻燃劑的部分組份水溶性比較好，通過(guò)螺桿機(jī)出口的時(shí)候，溫度比較高的條子接觸到冷水槽，粉體容易析出，所以阻燃劑里面成份必須是難溶水的。次磷酸鋁及聚磷酸胺APP類比較容易發(fā)生水溶現(xiàn)象，而二次鋁則不會(huì)出現(xiàn)上述條子粘水現(xiàn)象。

反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽和氣源產(chǎn)生的不燃性氣體使已處于溶融狀態(tài)的體系膨脹發(fā)泡。與此同時(shí)，多元醇和酯脫水炭化，形成無(wú)機(jī)物及炭殘余物，且體系進(jìn)一步膨脹發(fā)泡；

P-N體系膨脹型無(wú)鹵阻燃劑用于玻纖PP為什么效果會(huì)變差？

一般來(lái)說(shuō)隨PP量的減少，阻燃劑量的增加，材料的阻燃效果會(huì)越來(lái)越好，為什么在玻纖里面PP相對(duì)減少（加入了玻纖），阻燃劑份數(shù)不變，而阻燃會(huì)變差了甚至不阻燃，這主要是由于玻纖的加入破壞了P-N膨脹體系的阻燃機(jī)制，玻纖分布于塑料的各個(gè)地方，對(duì)于炭層的閉合有大大的破壞作用，以至于不能隔絕氧氣而達(dá)到阻燃的效果。2、磷系阻燃劑：應(yīng)用比較廣泛的是磷，磷屬于較好的阻燃劑，具有抑煙、高效、無(wú)毒的特點(diǎn)，但實(shí)際應(yīng)用中，磷阻燃劑材料容易氧化并且釋放有害毒氣體，此外粉塵容易導(dǎo)致爆，在樹(shù)脂混煉以及模塑加工中存在一定的危險(xiǎn)性。