超細(xì)碳酸鈣的性質(zhì)：

      在橡膠和建材中重鈣的應(yīng)用，重鈣在橡膠制品中是用量大的填料，節(jié)約昂貴的天然橡膠和降低成本，而且還可以改進橡膠的加工性能，其膠拉長率，抗撕裂性能，壓縮變形和耐曲撓性能，都明顯好于其它添加劑，超細(xì)鈣加入建筑材料中可提高耐熱，耐化學(xué)腐蝕，耐寒、隔音、防震和易加工性能，從而大幅度提高產(chǎn)品性能和質(zhì)量降低生產(chǎn)成本。人造大理石行業(yè)用重鈣粉：人造大理石用重質(zhì)碳酸鈣（重鈣粉):325目,白度要求:95%,碳酸鈣含量:98。

理化性質(zhì)

納米碳酸鈣用于塑料中與樹脂親合性好,可有效增加或調(diào)節(jié)材料剛性,韌性,以及彎曲強度等,并可改善塑料加工體系的流變性能,降低塑化溫度,提高制品尺寸穩(wěn)定,耐熱性及表面光潔性;在NR,BR,SBR等橡膠體系中,容易混練,分散均勻,并可使膠質(zhì)柔軟,還能提高壓出加工性能和模型流動性.使橡膠制品具有表面光滑,伸長率大,抗張強度高,變形小,耐彎曲性能好,耐撕裂強度高等特點。碳酸鈣還在食品、飼料、油墨、牙膏、化妝品等領(lǐng)域有著大量的應(yīng)用。

制備方法

納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳?xì)怏w進行碳化。通過對Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳?xì)怏w的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數(shù)后，由晶核形成控制轉(zhuǎn)化為晶體生長控制，此時加入晶形調(diào)節(jié)劑控制各晶面的生長速率，從而達到形貌可控；繼續(xù)碳化至終點加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布 GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且無團聚現(xiàn)象。所獲得的產(chǎn)品性能優(yōu)異，可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。1.一種納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：(1)在 Ca(OH)2的懸浮液，通入含有CO2的氣體，碳化至碳化率達5～40%，加入晶型調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為8.0～9.0，加入表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為6～7.5，生成納米級的立方形碳酸鈣；超細(xì)碳酸鈣是與白炭黑相類似的有一種超細(xì)粉體材料,廣泛用作補強填充材料。所說的晶型調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0.05～3.0%；所說的表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三yi醇胺、十二wan基苯磺酸鈉中的一種或一種以上；表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑的加入量為CaCO3重量的0.1～4.0%；(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑；所說的脂肪酸為 C12～C18的脂肪酸；(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45～95℃，然后加入包覆劑，包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計為0.5～3.5%，包覆處理時間為0.5～3.5小時間，將漿料過濾，干燥，即獲得納米活性碳酸鈣。

解讀碳酸鈣的分類

俗稱：石灰石、石粉，是一種化合物，化學(xué)式是CaCO3，呈中性，在水中幾乎不溶，在乙醇中不溶，在含季銨鹽或二氧化碳的水中微溶（原因是碳酸鈣與之反應(yīng)生成了微溶性物質(zhì)微溶于水）。    

1、按生產(chǎn)方法分類

根據(jù)碳酸鈣生產(chǎn)方法的不同，可以將碳酸鈣分為重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、膠體碳酸鈣和晶體碳酸鈣。

2、按粉體粒徑分類

碳酸鈣產(chǎn)品是一種粉體，根據(jù)碳酸鈣粉體平均粒徑（d）的大小，可以將碳酸鈣分為微粒碳酸鈣（d＞5μm）、微粉碳酸鈣（1μm＜d＜5μm）、微細(xì)碳酸鈣（0.1μm＜d≤1μm）、超細(xì)碳酸鈣（0.02μm＜d≤0.1μm）和超微細(xì)碳酸鈣（d≤0.02μm）。輕質(zhì)碳酸鈣具有粒度細(xì)、白度高、價格低等特點，非常適合做造紙?zhí)盍稀?

3、按微觀排列分類

根據(jù)組成碳酸鈣的原子和離子的排列是否有規(guī)律，可以將碳酸鈣分為晶體碳酸鈣和非晶體碳酸鈣。