桔皮-僅在噴涂工藝后才能觀察到的典型缺陷外觀。影響這種缺陷的三種主要因素,包括噴涂液體的黏度、噴涂條件如溫度、壓力或空氣/液體比例以及液體的表面張力。前面兩種因素很大程度上取決于涂裝人員。第三種因素涂料配方設(shè)計(jì)師可以控制。乳油由原藥、、乳化劑和其他助劑組成的一種均勻透明的油狀液體，使用時(shí)將其稀釋到水中，形成穩(wěn)定的乳狀液，供噴霧用。降低液體的表面張力可以使相同噴涂條件下的液滴變小,提高了噴涂后單個(gè)液滴的流動(dòng)性。國產(chǎn)潤濕劑廠家服務(wù)熱線。

       魚眼-魚眼是由于底材潤濕度不充分引起的。當(dāng)液體涂料的表面張力比底材的表面張力高時(shí),就會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象, 在該表面上的涂料沒有鋪展開。 通過降低液體的表面張力可以改善鋪展情況?？s邊-在底材的邊緣會(huì)出現(xiàn)縮邊現(xiàn)象,因?yàn)橥磕ぴ谶吘壧幈砻姹绕渌胤降谋砻娲?所以邊緣處溶劑揮發(fā)速度更快,導(dǎo)致邊緣處表面張力的增加速度比其余地方更快。較高的表面張力會(huì)導(dǎo)致表面收縮,因?yàn)楣袒瘯r(shí),涂膜會(huì)試圖形成更小的總體積。一般來說，水分散粒劑（WDG）是由活性成分、潤濕劑、分散劑、崩解劑、穩(wěn)定劑、黏結(jié)劑等助劑及載體組成。通過降低液體的表面張力可避免這個(gè)問題。國產(chǎn)潤濕劑廠家服務(wù)熱線。

       水懸浮劑不溶于水的固體原藥與潤濕分散劑、粘度調(diào)節(jié)劑及其他助劑和水經(jīng)濕法研磨，在水中形成高度分散的粘稠、可流動(dòng)的懸濁液體劑型。懸濁劑有效成分含量在5%~80%之間，多數(shù)在40%~60%之間。使用時(shí)，用水稀釋形成一定濃度的懸濁液，供噴霧用。與色漿顏料粒子發(fā)生絮凝相似，色漿的加入也可能導(dǎo)致白漆中鈦白粒子發(fā)生絮凝，鈦白絮凝的情況會(huì)導(dǎo)致色漆光澤度、遮蓋力的下降，由于鈦白消色力作用的降低，色漆的著色力則會(huì)提高。國產(chǎn)潤濕劑廠家服務(wù)熱線。

       乳油由原藥、、乳化劑和其他助劑組成的一種均勻透明的油狀液體，使用時(shí)將其稀釋到水中，形成穩(wěn)定的乳狀液，供噴霧用。乳油含量可在1%~90%之間，一般在20%~50%之間。水乳劑是親油性液體原藥或低熔點(diǎn)固體原藥溶于少量水不溶的以的油珠（<10μm）在乳化劑的作用下穩(wěn)定的分散在水中形成的不透明的乳狀液。水乳劑的含量一般在20%~50%之間。分散體穩(wěn)定性差主要表現(xiàn)在顏料分散粒子產(chǎn)生絮凝和沉降，這對(duì)涂料和油墨的光澤、著色力、遮蓋力、耐候性會(huì)產(chǎn)生極大的影響，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致涂料浮色發(fā)花、開罐效果不佳，出現(xiàn)浮油、分層、沉淀等不良現(xiàn)象。水乳劑使用時(shí)加水稀釋成乳狀液，供噴霧用。國產(chǎn)潤濕劑廠家服務(wù)熱線。

        了解高分子分散劑的結(jié)構(gòu)對(duì)選擇使用是至關(guān)重要的。要獲得良好的涂料、油墨分散體一定要選擇適宜的濕潤分散劑。如何潤濕顏料粒子，又如何使顏料分散體處于穩(wěn)定狀態(tài)，這是涂料工作者必須思考的問題。在油漆、油墨中顏料表面會(huì)產(chǎn)生競爭吸附?；臐櫇駝┑囊制婆菪詸C(jī)理：因表面活性劑起始端的特殊疏水結(jié)構(gòu)，在優(yōu)異的動(dòng)態(tài)表面張力作用下使得基材潤濕劑對(duì)水性涂料有較好的抑破泡能力。怎樣調(diào)整樹脂聚合物和分散劑在顏料表面上的吸附作用，保證顏料的潤濕和分散的穩(wěn)定性，是控制涂料性能指標(biāo)的重要因素。國產(chǎn)潤濕劑廠家服務(wù)熱線。

         當(dāng)無機(jī)顏料和具有活性吸附基的樹脂聚合物配合使用時(shí)，特別像甘油和改性的醇酸樹脂，分子中含有大量活性官能基。相對(duì)分子質(zhì)量不算大，具有很強(qiáng)的極性。應(yīng)該說它們是一種具有潤濕分散功能的基料。從測(cè)定炭黑及二氧化鈦在醇酸樹脂中的分散情況得知，分散系的穩(wěn)定性存在一個(gè)樹脂濃度值。VR是斥力，其大小與擴(kuò)散雙電層的電勢(shì)一樣，隨距離增加成指數(shù)函數(shù)減少，其減少程度是由德拜長K決定。國產(chǎn)潤濕劑廠家服務(wù)熱線。