在色母粒生產(chǎn)中，纖維色母粒對(duì)技術(shù)及原材料要求較高，而色母粒生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)生也是緣于丙綸纖維的著色。國(guó)內(nèi)纖維色母粒年產(chǎn)總量已達(dá)2.6噸，占色母?？偖a(chǎn)能的10%。由此可見(jiàn)，色母粒這種為解決丙綸著色難題所發(fā)明的技術(shù)在塑料著色領(lǐng)域得到了更為廣泛的應(yīng)用。原料趨多元化

分散劑是色母粒中為顏料提供浸潤(rùn)、分散、穩(wěn)定作用的助劑，中國(guó)色母粒市場(chǎng)分散劑主要采用聚乙烯蠟，有聚合型、裂解型、副產(chǎn)物型。用聚合技術(shù)生產(chǎn)的低相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯，以霍尼韋爾為代表的一些國(guó)外公司主要供應(yīng)聚合型產(chǎn)品。

片材色母粒,壓片色母粒高密度色母粒生產(chǎn)廠(chǎng)家

塑料色母有毒嗎

塑料大部分是利用石油等化石原料提煉后的副產(chǎn)品經(jīng)過(guò)聚合作用形成的高分子聚合物。熱塑性塑料如聚烯烴系統(tǒng)的合成樹(shù)脂,是石油化學(xué)工業(yè)的直接產(chǎn)物。所謂聚烯烴塑料,是各種單體為烯烴的塑料總稱(chēng)。主要品種有聚乙烯、聚丙a烯等。聚乙烯塑料,表面光滑,觸摸感覺(jué)如同石蠟,其成分亦與石蠟相似,耐腐蝕。

配色七步法

一、分析色相

調(diào)色應(yīng)遵循的原則：先調(diào)深淺，再調(diào)色相，后微調(diào)色差；深淺可以用黑白色粉以及色粉自身的濃淡還有飽和度來(lái)調(diào)配。

分析色相的步驟：

1.觀(guān)察樣品的透明度

一般分為有透明、半透明和不透明三種（也稱(chēng)實(shí)色，很實(shí)色指透明度很低），透明度的調(diào)整方法有兩種，一是加大鈦白l粉，二是增加色粉的飽和度。

透明度的調(diào)整方法有兩種，一是加大鈦白l粉，二是增加色粉的飽和度。

食品級(jí)色母粒高密度色母粒生產(chǎn)廠(chǎng)家

（3）對(duì)于多品種、小批量的塑料制品，要備用大量色母粒  采用色母粒著色時(shí)，一般是一種色用于一種特定顏色的塑料制品著色，當(dāng)從事多品種，小批量塑料制品時(shí)，庫(kù)存的著色劑的品種必然很多，而且一半塑料制品生產(chǎn)廠(chǎng)家（除個(gè)別之外），均從色母料生產(chǎn)廠(chǎng)家購(gòu)入色母粒，除通用色母粒之外，各種專(zhuān)用色母粒（包括特定顏色的色母粒），均需達(dá)到一定的訂貨量，才能委托色母粒廠(chǎng)商組織生產(chǎn)。

在塑料制品加工工業(yè)中，塑料色母粒作為一種濃縮體著色劑，通常以1：20—100的比例來(lái)給塑料制品著色，其色母粒本身的色差控制是關(guān)鍵，它是衡量色母粒制造商的色母粒產(chǎn)品質(zhì)量水平的指標(biāo)

色母的生產(chǎn)工藝流程

   1、產(chǎn)品的學(xué)名，俗語(yǔ)名及流程工藝

   按材料分為：聚乙烯、聚丙i烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護(hù)套、通訊電纜、PE發(fā)泡，PS發(fā)泡色母粒。

   按功能分為：抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。

   按顏色分為：黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍(lán)、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒。

通用色母的“通用”范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差，具體表現(xiàn)在：

  1、著色效果的預(yù)見(jiàn)性差

  色母是用來(lái)著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會(huì)呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見(jiàn)性較差。

  2、影響塑料制品的其它性能

  尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)品容易變形、扭曲，對(duì)工程塑料更為明顯。