采煤機(jī)截齒焊接設(shè)備M8還可廣泛應(yīng)用于：

1.一字型釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機(jī)截齒、各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。

2.木工用硬質(zhì)合金鋸片焊齒金屬切割用硬質(zhì)合金鋸片焊齒

3.各種硬質(zhì)合金車刀、刨刀的焊接。

4.金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接。            

5.各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山配件的焊接

新工藝及設(shè)備的介紹：截齒放置在鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)設(shè)備上，按設(shè)定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對(duì)截齒同時(shí)進(jìn)行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導(dǎo)致的：

釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強(qiáng)度降低等問題。該設(shè)備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理，生產(chǎn)出來的截齒質(zhì)量好、強(qiáng)度高、焊縫飽滿、焊接強(qiáng)度高、省工省電?？朔松鲜鰞煞N傳統(tǒng)老工藝的缺點(diǎn)。

供應(yīng)新型感應(yīng)加熱中頻鍛件設(shè)備

新型感應(yīng)加熱中頻鍛件設(shè)備生產(chǎn)廠家是全國(guó)生產(chǎn)小型中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的廠家也是全國(guó)規(guī)模,產(chǎn)銷量大的感應(yīng)加熱設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)。新型感應(yīng)加熱中頻鍛件設(shè)備三大優(yōu)勢(shì)：

1、大幅度省電，每加熱一頓鋼材，耗電320度，比可控硅中頻省電20%-30%。

2、不會(huì)帶來網(wǎng)側(cè)污染，供電變壓器不發(fā)熱，變電站補(bǔ)償電容不發(fā)熱，不干擾設(shè)備工作。

3、減小供電變壓器容量。有興趣的朋友可隨時(shí)撥打24小時(shí)咨詢電話13014650631免費(fèi)索取詳細(xì)資料,真誠希望您能在百忙中來我們單位考察，我們的技術(shù)會(huì)讓您的產(chǎn)品成本大幅度降低,我們也可以與您一起到使用現(xiàn)場(chǎng)考察。

新型節(jié)能熔煉爐與其他熔煉方式相比加熱的優(yōu)勢(shì)

與電阻式熔化爐比

1、熱，熔化速度快；

2、體積小，節(jié)能30%；

3、加熱元件易損，耽誤生產(chǎn)。

與煤、氣、柴油熔化爐比

1、方便調(diào)節(jié)溶液成分與溫度，鑄件含氣量少，成品率1/2到2/3，從而使鑄件有效高的機(jī)械強(qiáng)度；

2、熔化速度快，減少了氧化燒損率；

3、感應(yīng)熔煉中存在電磁攪拌作用，使增加的合金均勻分布在溶液中，不需增加電磁泵等附加攪拌裝置。

4、減少環(huán)境污染，工人勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)條件都得到改善；煤與氣使用的鑄鐵坩堝對(duì)鋁合金有害，增加雜質(zhì)。感應(yīng)設(shè)備使用的石墨坩堝則沒有。

與可控硅中頻或工頻熔化爐設(shè)備比

1、熱，快速熔化；

2、不適用整流移相調(diào)功，減少了諧波對(duì)電網(wǎng)的污染，節(jié)能20%以上；

4、通過調(diào)整頻率來實(shí)現(xiàn)功率調(diào)節(jié)，尤其是加熱不銹鋼、銅、工業(yè)圭、呂等不導(dǎo)磁物質(zhì)時(shí)，融化速度快，材料元素?zé)龘p少，節(jié)能效果更好，進(jìn)而降低了鑄造成本。

引導(dǎo)輪、支重軸、火車輪及行車輪中頻淬火溫度應(yīng)注意：

以鋼的相變臨界點(diǎn)為依據(jù)，加熱時(shí)要形成細(xì)小、均勻奧氏體晶粒，淬火后獲得細(xì)小馬氏體組織。凸輪軸淬火成套設(shè)備、凸輪軸淬火工藝的優(yōu)點(diǎn)：1、感應(yīng)加熱設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定可靠、硬質(zhì)達(dá)到材質(zhì)要求的硬度，淬硬層合格。碳素鋼的淬火加熱溫度范圍。 淬火爐加熱溫度范圍由本圖示出的淬火溫度選擇原則也適用于大多數(shù)合金鋼，尤其低合金鋼。亞共析鋼加熱溫度為Ac3溫度以上30～50℃。

實(shí)際生產(chǎn)中，加熱溫度的選擇要根據(jù)具體情況加以調(diào)整。如亞共析鋼中碳含量為下限，當(dāng)裝爐量較多，欲增加零件淬硬層深度等時(shí)可選用溫度上限；若工件形狀復(fù)雜，變形要求嚴(yán)格等要采用溫度下限。