吹膜色母粒廠(chǎng)家中山FDA色母粒廠(chǎng)商

了解色母粒的組成介紹

色母粒大多數(shù)為某類(lèi)塑料著色專(zhuān)用，如聚烯烴類(lèi)色母粒，尼龍色母粒，ABS（包括AS、PS）類(lèi)色母粒，PVC色母粒等。他們均含有著色劑與載體兩部分，有些 色母粒 還根據(jù)需要添加分散劑等。

色母粒應(yīng)用領(lǐng)域：

化纖（地毯、滌綸、丙綸、無(wú)紡布等）

吹膜制品（包裝袋、流延膜、多層復(fù)合膜等）

吹塑制品（和化妝品容器、潤(rùn)滑油和油漆容器等）

擠塑制品（片材、管材、電纜和電線(xiàn)等）

注塑制品（汽車(chē)配件、電器、建材、日用品、玩具、體育用品、家具等

電纜線(xiàn)色母粒運(yùn)用在髙速擠壓時(shí)火花放電數(shù)過(guò)高關(guān)鍵有以下好多個(gè)要素：（1）色母粒中色漿'target='_blank'>色漿顆粒物很大；（2）色母粒中質(zhì)粒載體含量遍布太寬，有小量含量過(guò)高以造成分散化欠佳；（3）色母粒中原材料有殘?jiān)幢贿^(guò)慮除去；（4）色母粒在存儲(chǔ)全過(guò)程中存放不太好被塵土臟污；（5）色母粒水分含量過(guò)高

色母粒技術(shù)工藝要求很?chē)?yán)格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。 色母粒 料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。

色母粒著色的局限有哪些？

（1）色母粒著色僅適用于熱塑性塑料的著色  色母粒制備過(guò)程中，通常采用被著色樹(shù)脂為載體，由于熱固性樹(shù)脂受熱后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)，失去熔融性能，因此不適于用于制作色努力的載體，至今尚未見(jiàn)熱固性塑料用色母粒及其應(yīng)用報(bào)道。

（2）色母粒一般不作拼色用  僅從使塑料著色，獲得顏色的角度講，在許多情況下，采用色母粒作為著色劑，拼配給定色的塑料制品，是完全可能的，但由于色母粒中，含有載體和分散劑之類(lèi)的種種助劑，采用色母粒配色，色母粒用量多，相應(yīng)的輔助成分的用量增大，會(huì)對(duì)塑料制品的物理力學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。

目前使用的珠光色母粒有天然珠光色母粒和合成珠光色母粒兩類(lèi)。天然珠光色母粒是從魚(yú)鱗中提煉出來(lái)的銀白色閃光晶體懸浮物，價(jià)格昂貴，一般不用在塑料中。合成珠光色母粒一般為鉛的化合物，如堿式碳酸鉛、酸性、氧氯化鉍等。珠光色母粒的耐熱性隨種類(lèi)而異，一般在220攝氏度?250攝氏度的范圍內(nèi)。

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（3）對(duì)于多品種、小批量的塑料制品，要備用大量色母粒  采用色母粒著色時(shí)，一般是一種色用于一種特定顏色的塑料制品著色，當(dāng)從事多品種，小批量塑料制品時(shí)，庫(kù)存的著色劑的品種必然很多，而且一半塑料制品生產(chǎn)廠(chǎng)家（除個(gè)別之外），均從色母料生產(chǎn)廠(chǎng)家購(gòu)入色母粒，除通用色母粒之外，各種專(zhuān)用色母粒（包括特定顏色的色母粒），均需達(dá)到一定的訂貨量，才能委托色母粒廠(chǎng)商組織生產(chǎn)。

在塑料制品加工工業(yè)中，塑料色母粒作為一種濃縮體著色劑，通常以1：20—100的比例來(lái)給塑料制品著色，其色母粒本身的色差控制是關(guān)鍵，它是衡量色母粒制造商的色母粒產(chǎn)品質(zhì)量水平的指標(biāo)