色母粒是怎樣生產的

色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可稱顏料濃縮物。

廣泛應用注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、塑膠玩具、塑膠電子、汽車塑膠配件、板材、家電外殼、化纖、電線、電纜、發(fā)泡器、家用電器、汽車、塑料袋、包裝材料、建筑材料、日用品、體育和休閑用品等。AS、ABS、PE、LDPE、HDPE&LLDPE、PP、PS、PET、PBT、PA、PC、EVA、PVC等

解析高流動樹脂對于黑色母粒生產的意義

通常黑色母粒使用的分散劑為小分子量添加劑，存在一定的缺陷：分散劑易揮發(fā)，隨著時間的推移，分散劑會析出到產品表面，影響產品的著色或產生諸如油印脫墨等不良現象；另外，分散劑的揮發(fā)會造成制品內部的缺陷，對制品的力學性能也會產生不良影響，甚至影響制品的壽命。

黑色母粒在塑料制品應用中會有那些影響?

黑色母粒與塑料制品中有良好的兼容性，所以黑色母粒才可以長期的存留在制品中，發(fā)揮其應有的效能。不過，如果黑色母粒超出其相容性范圍，就會對塑料制品產生的影響。例如，大量使用填料時會造成體系黏度的上升，成型加工困難，力學性能下降;阻燃劑用量較多時也會使材料力學性能明顯下降;液態(tài)助劑的加入會引起材料耐熱性能降低;大多數助劑會使透明塑料的透明性大幅下降或完全喪失透明性等。

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（3）有助于減少塑料制品的色差  色母粒中，除著色劑之外還含有載體和其它助劑，因此在單位塑料中加入的色母粒的用量較普通著色劑的用量要多，因此計量相對誤差較小，有助于減少著色時的色差。

（4）勞動條件較好  采用色母粒著色，著色劑已和載體等在助劑結合并制成粒狀，在計量以及拌合加工時，均不會飛揚故不致污染環(huán)境，較之干法著色，大大改善了勞動條件。

（5）調換顏色十分方便  采用色母粒著色，不會污染拌合設備，在調換顏色時，可以省掉清潔拌合設備的工作，較之干法著色和糊狀著色劑著色，有省時省工的優(yōu)點。

珠光色母粒是能夠產生珠光光澤的色母粒。其光學特性是由于色母粒粒子呈片狀并有很高的折射性而產生的。干涉色母粒是一種特殊的珠光色母粒。這種色母粒中的顏色是由光的干涉作用而不是光的吸收作用產生的，這些色母粒呈現出珠光和閃光色。珠光光澤柔和而有層次。