廣泛用于聚乙烯、聚bing烯、聚ben乙烯、ABS、尼龍、PC和PMMA、PET等樹脂中，生產(chǎn)出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農(nóng)用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。

色母定義色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。優(yōu)點1. 使顏料在制品中具有更好的分散性色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。樣品經(jīng)過分離處理，得到成分單一的組分，對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的組分需要經(jīng)過多種儀器綜合運用，較終還原配方，對樣品成分定性定量。

色母應(yīng)用領(lǐng)域

化    纖 （地毯、滌綸、丙綸、無紡布等）

吹膜制品 （包裝袋、流延膜、多層復(fù)合膜等）

吹塑制品 （醫(yī)yao和化妝品容器、潤滑油和油漆容器等）

擠塑制品 （片材、管材、電纜和電線等）

注塑制品 （汽車配件、電器、建材、日用品、玩具、體育用品、家具等）

色母具有分散均勻、著色性好、，易混和、經(jīng)濟實惠的特點；并且不會造成色粉的污染問題，因此很適合和塑膠樹脂一起直接添加于供料漏斗中或以預(yù)先攪拌的方式將色母和樹脂在滾桶或摻混機中攪拌混和。

色母粒是20世紀60年代時開發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。

顏料的性能

耐熱性 PVC、PE的顏料耐溫 160-180攝氏度 ABS、PS的顏料耐溫 250-280攝氏度 PP 、PA、 PET的顏料耐溫 280度以上 一般要求顏料的耐熱時間為4-10分鐘，通常，使用溫度越高，耐熱時間越短。

酞青藍顏料耐溫325攝氏度，10分鐘變色

塑料著色是塑料工業(yè)中不得缺乏的一個組成部分，其重要意義是美化產(chǎn)品;第二個重要用途是標識作用，通過著色獲得標識效果，擁有實用價值。

　　此外，塑料著色還可賦予塑料多種功能，列如提升塑料耐光性、耐氣候性、導(dǎo)電性跟抗靜電作用等等。

　　顏料及染料

　　塑料用著色劑主要由顏料及染料組成。

　　染料

　　染料是可溶于大多數(shù)溶劑跟被染色介質(zhì)的有機合成化學品。它的特點是透明度好、著色力高、密度小。主要適合使用于工程塑料(ABS、HIPS、PET、尼龍6等)，因為染料一般分子結(jié)構(gòu)小，如使用于聚烯烴著色會發(fā)生遷移。

　顏料

　　顏料是不能溶于普通溶劑的著色劑。跟染料相反，顏料跟它所需的著色材料沒有親跟力。

　　顏料是通過其顆粒分散于被著色材料中，而使這個材料產(chǎn)生顏色的。因為顏料擁有不溶解性，因此為取得理想著色性能，需要用機械方法將顏料均勻分散于塑料之中，主要適合使用于PVC及聚烯烴塑料著色，當中有些品種也可使用于工程塑料著色。

通用色母粒跟專用色母粒的主要區(qū)別在于：

　　通用色母粒的載體能夠適用多種樹脂的著色，其載體可采納低分子聚乙烯蠟、EVA、K樹脂、金屬皂類，也能夠?qū)⑸鲜鰞煞N或三種載體復(fù)配組成。要求顏料的含量盡可能提升(甚至高達60%-70%，專用色母粒為20%-30%)，所以色母粒用量盡可能小，以避免跟著色樹脂的不相容性。色母（ColorMasterBatch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物（PigmentPreparation）。

　　一般通用色母粒在注塑產(chǎn)品中運用量僅是1% 。因為它用量少，因此這個注塑制品內(nèi)所含不一樣樹脂含量更少，當然它對塑料制品的影響能夠忽略不計。

　　具體生產(chǎn)工藝簡單簡述如下：為了更好地適用極性跟非極性樹脂，通常添加少量EVA。