絲維過(guò)濾設(shè)備——氟美斯高溫除塵布袋品牌

布袋除塵器選用過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，若選用過(guò)高，處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的除塵布袋過(guò)濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也??；但除塵器阻力大，耗電量也大，因而運(yùn)行費(fèi)用就大，且排放質(zhì)量濃度大，除塵布袋壽命短。反之，過(guò)濾風(fēng)速小，一次投資大，但運(yùn)行費(fèi)用小，排放濃度質(zhì)量小，除塵布袋壽命長(zhǎng)。近年來(lái)，布袋除塵器的用戶對(duì)除塵器的要求高了，既關(guān)注排放質(zhì)量濃度，又關(guān)注除塵布袋壽命。不僅要求達(dá)到30～50mg/m3的排放質(zhì)量濃度，還要求除塵布袋的壽命達(dá)到2～4年，要保證工藝設(shè)備在一個(gè)大檢修周期(2～4年)內(nèi)，布袋除塵器能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，不更換濾袋。

這就是說(shuō)，除塵布袋壽命要較之以往1～2年延長(zhǎng)至3～4年。因此，過(guò)濾風(fēng)速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運(yùn)行能耗低，相應(yīng)延長(zhǎng)除塵布袋壽命，降低排放質(zhì)量濃度。這一情況。一方面也促進(jìn)了濾料行業(yè)改進(jìn)，提高濾料的品質(zhì)，研制新的產(chǎn)品，另一方面也促使布袋除塵器的設(shè)計(jì)者、選用者依據(jù)不同情況選用優(yōu)i質(zhì)濾料，選取較低的過(guò)濾風(fēng)速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖布袋除塵器，排放質(zhì)量濃度為30～50mg/m3，除塵布袋使用壽命4年，過(guò)濾風(fēng)速為0.9～1.2m/min，較之過(guò)去為低。

廣州市絲維過(guò)濾設(shè)備有限公司——氟美斯高溫除塵布袋品牌

除塵布袋集塵袋設(shè)備除塵器比較實(shí)用的降溫措施

冷卻方式，噴霧直接冷卻，往高溫?zé)煔庵兄苯訃娝?，用水霧的蒸發(fā)吸熱，使煙氣冷卻。間接水冷，用水冷卻在管內(nèi)流動(dòng)的煙氣，可以用水冷夾套或冷卻器等形成。

間接冷風(fēng)，用空氣冷卻在管內(nèi)流動(dòng)的高溫?zé)煔?。吸風(fēng)直接冷卻，將常溫的空氣直接混人高煙煙氣中(摻冷方法)。用自然對(duì)流空氣冷卻的風(fēng)冷稱為自然風(fēng)冷，用風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫對(duì)流空氣冷卻稱為機(jī)械風(fēng)冷。

各種冷卻方法都適用于一定范圍，其特點(diǎn)、適用溫度和用途各不相同?；烊氲蜏?zé)煔狻≡谕粋€(gè)除塵系統(tǒng)如果是不同溫度的氣體，應(yīng)首先把這部分低溫氣體混合高溫氣體。

結(jié)構(gòu)措施，為防止高溫?zé)煔饫鋮s后結(jié)露，在袋式除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒(méi)計(jì)首先應(yīng)盡量減少氣體停滯的區(qū)域。除塵器根據(jù)布置含塵空氣從箱體下部進(jìn)人，而出口設(shè)置在箱體的上部，與入口同側(cè)。此時(shí)，濾袋下部區(qū)域以及與出口相對(duì)的部位，氣流會(huì)滯流，由于箱體壁面散熱冷卻，就容易結(jié)露。

為減少壁面散熱，設(shè)計(jì)成在箱體內(nèi)側(cè)面裝加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)的特殊形式。箱體上用的環(huán)保型無(wú)石棉襯墊和密封材料，應(yīng)選擇能承受耐設(shè)定溫度的材料。

廣州絲維除塵布袋——氟美斯高溫除塵布袋品牌

在除塵袋的使用中，存在著“糊袋”現(xiàn)象，直接導(dǎo)致除塵袋效果的喪失。

"糊袋"是指在除塵布袋長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)或停運(yùn)、含水率高或有油類物質(zhì)與濾料接觸的工況下，塵土在除塵布袋濾面或?yàn)V料內(nèi)凝結(jié)、粘著或結(jié)殼，且不能由在線清灰系統(tǒng)有效清除，造成運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度增加的現(xiàn)象。

布袋糊袋后，灰塵密集地覆蓋在濾袋表面，使濾料有效過(guò)濾面積大大減少，濾材透氣量急劇下降，運(yùn)行阻力增大，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，導(dǎo)致能耗增加，嚴(yán)重時(shí)甚至使引風(fēng)機(jī)不堪重負(fù)，無(wú)法正常運(yùn)行。

與此同時(shí)，除塵袋壓降過(guò)高使在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰，不僅要消耗大量的壓縮空氣，而且會(huì)導(dǎo)致濾料的機(jī)械強(qiáng)度嚴(yán)重降低，使用壽命大大縮短。

因此，如布袋除塵常期在糊袋狀態(tài)運(yùn)行，企業(yè)主將不得不為系統(tǒng)運(yùn)行支付較高的運(yùn)行費(fèi)用，若糊袋問(wèn)題未能及時(shí)有效地解決，企業(yè)主將不得不整批更換布袋。

現(xiàn)實(shí)生活中，導(dǎo)致糊袋產(chǎn)生的因素比較復(fù)雜，針對(duì)具體情況，必須從實(shí)際情況出發(fā)，從煙氣、除塵器、過(guò)濾材料、操作控制等方面進(jìn)行分析，才能了解到糊袋產(chǎn)生的真實(shí)原因，從而避免或解決問(wèn)題。

除塵布袋磨損的預(yù)防和處理

除塵布袋磨損是布袋破損失效的主要類型，其它破損類型造成破損的小孔洞之后，含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進(jìn)一步的磨損。磨損與袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、氣流組織、反吹清灰等密切相關(guān)。除塵濾袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況：濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內(nèi)側(cè)，不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同，解決方法也不同。

除塵布袋袋口部位的磨損

布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內(nèi)，破損痕跡多為從內(nèi)向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心，直接沖刷濾袋側(cè)壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下，濾袋內(nèi)側(cè)面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，后過(guò)濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，破損處阻力下降，含塵煙氣會(huì)快速?gòu)钠茡p處進(jìn) 入，沖刷破損處對(duì)角，形成新的空洞和新的含塵煙氣入口，不斷增多的空洞終造成袋 口環(huán)狀破損，嚴(yán)重的時(shí)候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過(guò)高、噴 吹短管歪斜、花板變形等原因造成，一旦發(fā)現(xiàn)這類磨損，在換上新布袋前，應(yīng)對(duì)反吹噴。