硫酸鹽鍍鋅管的優(yōu)化：由于鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。生產實踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內鍍層厚度達到要求。

鍍鋅管鍍鋅層的均勻性；鍍鋅鋼管應做鍍鋅層均勻性的試驗。鍍鋅鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。鍍鋅管的冷彎曲試驗；公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應做冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。鍍鋅管的水壓試驗；鍍鋅鋼管的水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB-3092的規(guī)定。

鍍鋅1鋼管的力學1性能；鋼管1鍍鋅前的力學性1能應符合GB-3092的規(guī)定。鋼1材力學性能是保證鋼1材zui終使用性能（機1械性能）的重要1指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理1制度。在鋼管1標準中，根據不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強1度或屈服點、伸長率）以及1硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。