工業(yè)鋁型材的出產(chǎn)方法及表面預(yù)處理

      出產(chǎn)方法，鋁合金按其出產(chǎn)方式不同，分為鍛造鋁合金和變形鋁工業(yè)鋁型材合金兩大類。建筑上一般采用變形鋁合金，用以軋成板、箔、帶材，擠壓成棒、管或各種復(fù)雜外形的型材。變形鋁合金按其機(jī)能、用途不同，分為防銹鋁合金、硬鋁、超硬鋁和特殊鋁等。建筑中一般采用產(chǎn)業(yè)鋁材工業(yè)鋁材純鋁(L1~L1)、防銹鋁合金(LF2、LF21等)及鍛鋁(LD2)等。七，查看產(chǎn)品合格證、企業(yè)名稱、規(guī)格、出廠日期、技術(shù)條件和生產(chǎn)許可證等。

     鋁的尺度電位是-1.67伏，化學(xué)性質(zhì)很活潑,易與空氣中的氧作用而形成一層牢固致密的氧化膜，所以在普通的大氣和清潔的水中，鋁具有良好的耐侵蝕性。但與鋼或其他金屬材工業(yè)鋁型材材料接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生電化侵蝕，在濕潤的環(huán)境中與混凝土、水泥砂漿、石灰等堿性材料接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生侵蝕,與木材、泥土等接觸時(shí)也會(huì)產(chǎn)生侵蝕。因此,需進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆栏幚?。工業(yè)鋁型材擠壓成品檢查主要包括產(chǎn)品的化學(xué)成分、組織、性能、尺寸和形狀、表面及標(biāo)識(shí)等項(xiàng)目，按批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查程序如下：（1）對(duì)提交的檢查驗(yàn)收產(chǎn)品的批號(hào)、合金、狀態(tài)、規(guī)格與加工生產(chǎn)卡片對(duì)照是否相符。

     表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，露出的純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面?！?/span>

鋁型材制品產(chǎn)生粗晶環(huán)原因及預(yù)防方法

     鋁型材擠壓后，鋁型材的末端沿周邊有一層環(huán)狀粗晶粒區(qū)，會(huì)使鋁型材制品的力學(xué)性能降低。粗晶環(huán)的形成機(jī)理及影響因素較為復(fù)雜，尚未形成統(tǒng)一看法。其原因可能是擠鋁型材壓變形不均勻，外層金屬受到模子壁摩擦，物理變形程度大，而尾端殘料中污物也逐漸進(jìn)入外層，熱處理時(shí)制品表面層受熱溫度高，保溫時(shí)間長，加之混入的夾雜質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生晶核，容易長大，使外層金屬晶粒顯著變粗大。二，產(chǎn)品表面涂層的厚度：電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm，陽極氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，氟碳漆噴涂產(chǎn)品應(yīng)在二涂以上，不能低于30μm。

防止鋁型材成品產(chǎn)生粗晶環(huán)的方法：

1）采用反向擠壓法，使金屬變形均勻，不易形成粗晶環(huán)。

2）合金中添加少量的錳、鐵、鈦可以減少或消除粗晶環(huán)。

3）采用高溫?cái)D壓，使合金處于單相區(qū)內(nèi)可以減少粗晶環(huán)深度。

4）適當(dāng)增大擠壓殘料，避免殘料中非金屬夾雜物質(zhì)留入到制品尾端。

5）保持?jǐn)D壓筒內(nèi)壁光潔，形成完整的鋁套，減少擠壓時(shí)的摩擦力。

6）避免淬火溫度過高。

7）采用多孔模擠壓。

工業(yè)鋁型材規(guī)格劃分標(biāo)準(zhǔn)

工業(yè)鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。

     鋁型材按用途可以分為：1、門窗的建筑用門窗鋁型材；2、CPU散熱器的專用散熱器鋁型材；3、鋁合金貨架鋁型。

    按按合金成分可以分為：1、陽極氧化鋁材；2、電泳涂裝鋁材；3、粉末噴涂鋁材；4、木紋轉(zhuǎn)印鋁材；5、刨光鋁材。

     以工業(yè)鋁型材為例，詳述下其規(guī)格：工業(yè)鋁型材的規(guī)格除了大規(guī)格型材外，更多的是中小規(guī)格的型材，在工業(yè)型材中占有較大的比重，品種規(guī)格多、批量小是其特點(diǎn)，而且有些行業(yè)的用材還未開發(fā)，這比大型材可能更具有潛力。適當(dāng)考慮減緩大型、特大型擠壓生產(chǎn)線的建設(shè)。我國已建成和在建的大型、特大型鋁擠壓材生產(chǎn)線有十多條，生產(chǎn)能力超過100kt/a，大大超過近期內(nèi)大型擠壓材的需求量。工業(yè)鋁型材尺寸超差產(chǎn)生的原因：工業(yè)鋁型材的斷面幾何尺寸不符合圖紙標(biāo)準(zhǔn)的公差要求，稱之為尺寸超差。

     近些年來上的大型、特大型擠壓生產(chǎn)線大多是以軌道車輛型材為目標(biāo)建設(shè)的，但軌道車輛型材的需求很有限，幾條擠壓生產(chǎn)線都建成后，由于需求與產(chǎn)能相差較大，如果不能加大在其它行業(yè)大型材需求的開發(fā)力度，必然會(huì)在軌道車輛型材生產(chǎn)線上引起激烈的競爭，現(xiàn)在再上大型擠壓生產(chǎn)線可能會(huì)使企業(yè)處于非常被動(dòng)的局面。加大工業(yè)鋁型材的開發(fā)力度。工業(yè)鋁型材的需求一方面受整體工業(yè)水平的限制，另一方面也與開發(fā)力度不足有關(guān)。3、鋁合金材料在清洗或壓檢后處理不當(dāng)，就為發(fā)霉創(chuàng)造了條件，加速霉變的生成。