1、高強(qiáng)螺桿直徑（D）與所請求的打針量有關(guān)：射出容積=1/4*π*D2*S*0.85；

2、高強(qiáng)螺桿直徑（D）與較高打針壓力成反比，與塑化才能成正比；

3、結(jié)晶性塑料宜長；非晶性料次之；熱敏性較短；

4、負(fù)責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，經(jīng)過此段的材料幾乎悉數(shù)熔解，但不一定會均勻混合；

5、負(fù)責(zé)塑料的運(yùn)送、推擠與預(yù)熱，應(yīng)確保預(yù)熱到熔點(diǎn)；

6、計量段長則混煉效果佳，太長則易使熔體停留過久而發(fā)作熱分解，太短則易使溫度不均勻，一般占20%支配比例，確保塑料悉數(shù)熔融以及溫度均勻，混煉均勻；

養(yǎng)成良好的高強(qiáng)螺桿操作習(xí)慣對提高機(jī)器壽命和生產(chǎn)安全都大有好處。

一、開機(jī)之前：

（1）檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)由維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。

（2）檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±15%。

（3）檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。

（4）檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

（5）檢查各活動部位是否有潤滑油（脂），并加足潤滑油。

（6）打開電熱，對機(jī)筒各段進(jìn)行加溫。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時，再保溫一段時間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。

（7）在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料先經(jīng)過干燥。

（8）要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。

高強(qiáng)螺桿噴嘴的拆卸：如果機(jī)筒內(nèi)有剩料，應(yīng)先加熱到塑化溫度，采用熱穩(wěn)定性高的聚烯烴樹脂或機(jī)筒清洗料，充分地進(jìn)行高速的清洗，盡量將剩余熔料排出，才可進(jìn)入拆卸工作，由于噴嘴部位的殘余料總是不可能全部排出，故應(yīng)加熱噴嘴或機(jī)筒頭部，再進(jìn)行噴嘴的拆卸。高強(qiáng)螺桿，100%新鋼材，保證螺桿的鋼度和韌度，長期備有大量庫存，多種種類選擇，絲牙光滑沒有毛刺。

高強(qiáng)螺桿噴嘴升溫后，用錘敲擊使之松動，螺栓不宜全部松脫，在松至2/3時輕輕敲擊，待內(nèi)部氣體放出后，再將噴嘴卸下。

高強(qiáng)螺桿噴嘴內(nèi)部的清理應(yīng)在高溫下趁熱進(jìn)行，以便從噴嘴孔取出流道中殘余熔料。做法是自噴嘴向內(nèi)部注入脫模劑，即從噴嘴螺紋一側(cè)向物料和內(nèi)壁壁面間滴滲脫模劑，從而使物料與內(nèi)壁脫離，由此從噴嘴中取出物料。