（1）各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。

（2）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗：風(fēng)管系統(tǒng)安裝完后的嚴(yán)密性檢驗，是為了檢驗風(fēng)管、部件預(yù)制加工后的咬口縫，鉚釘孔、法蘭翻邊及風(fēng)管與配件、風(fēng)管與部件連接的嚴(yán)密性。嚴(yán)密性檢驗可根據(jù)系統(tǒng)大小分別進(jìn)行分段或系統(tǒng)的漏風(fēng)量試驗。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗以主、干管為主。檢驗合格后再安裝各類送風(fēng)口等部件及風(fēng)管的保溫。

A：根據(jù)國家規(guī)范，同等管徑，板厚降低10-15%。(主材造價降低10-15%);

B：同等條件下滿狀輔材(吊鍵等)結(jié)果簡單，數(shù)量少，安裝輔材造價降低30% ;

C：施工時吊裝效率比矩形風(fēng)管提高一倍;

D：同等條件下，可將舉行風(fēng)管低速送排風(fēng)變?yōu)楦咚偎团棚L(fēng)，系統(tǒng)設(shè)計可減少風(fēng)管總量，不僅經(jīng)濟，而且節(jié)約空間。

可能性：

A：同樣板厚及同等管徑下，螺旋風(fēng)管強度高;

B：風(fēng)管外表為圓形，外形美觀;

C：同等截面下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管結(jié)構(gòu)張力合理，大幅度提高風(fēng)管剛性，明顯降低顫震噪音;

D：同等長度下，法蘭連接數(shù)量少，蜜蜂性能優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高，風(fēng)管。

1、風(fēng)管支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，方向一致，吊桿要求垂直，不得有扭曲現(xiàn)象，懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置放置擺動的固定點。

2、玻璃鋼風(fēng)管長度超多20m時，應(yīng)加固定支架不得少于一個，玻璃鋼風(fēng)管長度超過20m時應(yīng)按照設(shè)計要求加伸縮節(jié)。

3、主風(fēng)管吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm。

4、空調(diào)風(fēng)管吊裝管道與支吊架間應(yīng)加隔熱木托。

板下料放樣不準(zhǔn)確；風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等；風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等；咬口縫設(shè)置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣；未采取相應(yīng)的加固措施。

展開下料時，應(yīng)該對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；

下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來，檢驗尺寸的準(zhǔn)確性；

板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致；

咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長均勻打?qū)崳?

執(zhí)行國標(biāo)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。