現(xiàn)在電子行業(yè)發(fā)展迅速，很多電子產(chǎn)品外殼選用鋁合金外殼材質(zhì)，當(dāng)然不同產(chǎn)品的外殼質(zhì)量是有所差別的。企業(yè)在加工鋁合金外殼時(shí)要非常重視品質(zhì)及生產(chǎn)效率，很多廠家在加工中出現(xiàn)鋁外殼報(bào)廢的現(xiàn)象，如何避免這一現(xiàn)象的產(chǎn)生呢？

調(diào)直是鋁型材外殼制作過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié)，調(diào)直工一定要注意調(diào)直所用的力度，力量過(guò)大就可能會(huì)對(duì)鋁型材造成變形、收口、桔皮等問(wèn)題;力量過(guò)小可能又會(huì)調(diào)不直，造成彎曲。所以一定要把握好力度。

隨著工業(yè)化向現(xiàn)代化高度穩(wěn)健的發(fā)展，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的需求量日益增長(zhǎng)。鋁合金由于密度小、熔點(diǎn)低、加工性能好、導(dǎo)電性和抗腐蝕性能優(yōu)良等特點(diǎn)，使其為節(jié)能減重環(huán)保產(chǎn)品的優(yōu)選材料。但是在鋁合金外殼使用中容易碰傷和刮花，該如何修復(fù)呢？由于沖壓模具設(shè)計(jì)不當(dāng)：模具本身的造成的壓傷;模具太緊，取件需撬動(dòng)，撬動(dòng)時(shí)造成的缺口。

解決辦法：企業(yè)必須提高修模質(zhì)量，鋁外殼模具要做到定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝。嚴(yán)格對(duì)鑄錠化學(xué)成分質(zhì)量的控制;提高模具修理質(zhì)量，提高模具制造精度及模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝參數(shù)。

1、選擇合適的擠壓機(jī)，擠壓比要合理。特別是薄壁的外殼鋁型材擠壓時(shí)受力比較大，擠壓比會(huì)非常重要。

2、校直，擠出的鋁型材需要將溫度降到60度以下方可調(diào)直。調(diào)直時(shí)需要拉伸，拉伸時(shí)也要注意力度，因?yàn)殇X型材剛擠出還沒(méi)有時(shí)效，比較軟，拉伸過(guò)度容易變形。

3、拉伸要選用合適的夾具，特別是外殼類鋁型材，盡量使變形量控制在1%的范圍內(nèi)。不只是夾具，還有對(duì)工人的熟練程度也有比較高的要求。

鋁合金外殼是以鋁合金為資料制成的各種外殼，因加工方便，靈活性高，層次較高，可有用進(jìn)步商品附加值，得以在電子工作得到廣泛運(yùn)用，通常包含鋁型材外殼和鋁壓鑄外殼。

鋁合金的焊接工藝辦法，鋁合金的焊接辦法很多，各種辦法有其不同的使用場(chǎng)合。除了傳統(tǒng)的熔焊、電阻焊、氣焊辦法外，其他一些焊接辦法(如等離子弧焊、電子束焊、真空擴(kuò)散焊等)也能夠容易地將鋁合金焊接在一起。