1：風(fēng)管安裝前未清除內(nèi)部雜物

風(fēng)管安裝前應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和成品，施工后及時(shí)封堵管口，如不清除雜物，將會(huì)造成系統(tǒng)阻力增大，嚴(yán)重時(shí)堵塞過(guò)濾網(wǎng)和管道。

2：風(fēng)管系統(tǒng)安裝后不按規(guī)定作漏光、漏風(fēng)檢查和試驗(yàn)

漏光或漏風(fēng)量測(cè)定是對(duì)通風(fēng)空調(diào)施工質(zhì)量的一項(xiàng)檢驗(yàn)措施，必須嚴(yán)格按要求規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，若風(fēng)管系統(tǒng)安裝后不按規(guī)定作漏光、漏風(fēng)檢查和試驗(yàn)，可能會(huì)造成系統(tǒng)大量漏風(fēng)，使整個(gè)系統(tǒng)和項(xiàng)目工程達(dá)不到使用要求，增加不必要的返工和浪費(fèi)，同時(shí)也浪費(fèi)了能源。

我公司主要經(jīng)營(yíng)范圍：設(shè)計(jì)、加工、安裝大、中、小通風(fēng)工程。通風(fēng)管道，空調(diào)管道，焊煙除塵，消音除塵，管道保溫，油煙凈化，環(huán)保工程。生產(chǎn)加工通風(fēng)管道，風(fēng)機(jī)箱，通風(fēng)鈑金件等產(chǎn)品。

材質(zhì)要求

1、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。

2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷：

3、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無(wú)損傷。

4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊條、各種帆布、無(wú)紡布、、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。

通風(fēng)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題是：

1，通風(fēng)風(fēng)管安裝在支架上，應(yīng)設(shè)托座。

2，通風(fēng)風(fēng)管如有穿出屋面外部分，應(yīng)設(shè)置防雨罩。

3，通風(fēng)風(fēng)管采用無(wú)法蘭連時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密牢固。通風(fēng)風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。

4，輸送易產(chǎn)生冷凝水的通風(fēng)風(fēng)管，安裝應(yīng)設(shè)計(jì)坡度。通風(fēng)風(fēng)管底部不能有縱向的接縫，  如必須有接縫，則應(yīng)采用密封方式。

通風(fēng)管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，

通風(fēng)管道的制作、安裝、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，是一個(gè)連貫的工程，做到安全適用，經(jīng)濟(jì)合理，方便施工，確保通風(fēng)管道的工程質(zhì)量。

我公司主要經(jīng)營(yíng)范圍：設(shè)計(jì)、加工、安裝大、中、小通風(fēng)工程。通風(fēng)管道，空調(diào)管道，焊煙除塵，消音除塵，管道保溫，油煙凈化，環(huán)保工程。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝

1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。

2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。