（3）精細(xì)零件要求尺度安穩(wěn)性高。進(jìn)程中通常會(huì)組織一個(gè)或多個(gè)安穩(wěn)化處理，如消除應(yīng)力退火、低溫時(shí)效和冷處理，以盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力，保證高尺度安穩(wěn)性。

（4）大多數(shù)鋼零件有必要預(yù)先熱處理，如鋼鑄件、鍛件和軋制資料，有必要進(jìn)行退火、正火或回火，以提高其強(qiáng)度，消除組織缺陷，改進(jìn)加工功用。同時(shí)，有必要為終究熱處理做好準(zhǔn)備，減少熱處理變形。

（5）廣泛使用的低溫化學(xué)熱處理銑削機(jī)零件大多是從剛性的視點(diǎn)設(shè)計(jì)的，熱處理要求小，耐磨性高，尺度安穩(wěn)性好。因而，廣泛使用諸如氮化和氮碳共滲的低溫化學(xué)熱處理工藝。臺(tái)灣數(shù)控銑床

再就是生產(chǎn)制造銑床的設(shè)備跟制造工藝,再好的材料也需要人來加工制造。不同的材料跟設(shè)備所制造出來的銑床質(zhì)量不一樣，價(jià)格自然相差甚遠(yuǎn)，一分價(jià)錢一分貨，畢竟成本在那里。隨著原材料的上漲，銑床的價(jià)格也會(huì)稍作調(diào)整。

銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

立式數(shù)控銑床

   立式數(shù)控銑床的主軸軸線垂直于水平面，是數(shù)控銑床中常見的一種布局方式，應(yīng)用范圍也廣，立式數(shù)控銑床一般用于加工盤、套、板類零件，一次裝夾后，可對(duì)上表面進(jìn)行平面銑削，鉆、擴(kuò)、鏜、锪、攻螺紋等孔加工以及側(cè)面的輪廓加工。

臥式數(shù)控銑床

   臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面，主要用于箱體類零件的加工，為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能，通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的方式來實(shí)現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動(dòng)加工。一次裝夾后可加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓，也可實(shí)現(xiàn)通過轉(zhuǎn)臺(tái)改變零件的加工位,進(jìn)行多個(gè)位M或工作面的加工。

　在數(shù)控車床精密車削加工中心上，因?yàn)楦髯鴺?biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部件（如伺服電動(dòng)機(jī)、伺服液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等）的反向死區(qū)、各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙等差錯(cuò)的存在，構(gòu)成各坐標(biāo)軸在由正向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為反向運(yùn)動(dòng)時(shí)構(gòu)成反向差錯(cuò)，一般也稱反向空隙或失動(dòng)量。

　　關(guān)于選用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控加工中心，反向差錯(cuò)的存在就會(huì)影響到加工中心的定位精度和重復(fù)定位精度，然后影響商品的加工精度。如在G01切削運(yùn)動(dòng)時(shí)，反向差錯(cuò)會(huì)影響插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的精度，若差錯(cuò)過大就會(huì)構(gòu)成圓不行圓，方不行方的景象；而在G00疾速定位運(yùn)動(dòng)中，反向差錯(cuò)影響機(jī)床的定位精度，使得鉆孔、鏜孔等孔加工時(shí)各孔間的方位精度下降。一起，跟著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的添加，反向差錯(cuò)還會(huì)隨因磨損構(gòu)成運(yùn)動(dòng)副空隙的逐步增大而添加，因此需求定時(shí)對(duì)精密車削加工中心床各坐標(biāo)軸的反向差錯(cuò)進(jìn)行測定和抵償。