將混合好的砂漿預(yù)先存入中間倉(cāng)，中間倉(cāng)砂漿出口高于散裝車入料口。在干粉砂漿設(shè)備制作完成進(jìn)行噴漆也需要規(guī)范化，有條件的廠家設(shè)置專門用于噴漆的噴漆房，避免噴漆給整個(gè)車間都帶來(lái)濃烈的氣味，影響工人生產(chǎn)。中間倉(cāng)的容量設(shè)計(jì)為稍大于罐裝車的容量， 僅作為過(guò)度倉(cāng)使用，而不作為儲(chǔ)存?zhèn)}，因而體積較小。混合好的砂漿經(jīng)過(guò) U 型螺旋或封閉皮帶輸送機(jī)送到斗式提升機(jī)的物料入口，提升到中間倉(cāng)。中間倉(cāng)內(nèi)部布置物料防分離裝置，因?yàn)槲锪舷铝细叨群蜋M向滑動(dòng)距離的減小，從而降低了物料的分離程度。實(shí)際上，物料混合均勻后在流動(dòng)過(guò)程中的分離趨勢(shì)始終存在， 我們要做的是近可能減少物料的流動(dòng)， 盡量減少砂漿流動(dòng)的距離、次數(shù)，并通過(guò)輸送形式減少流動(dòng)過(guò)程中的分離。中間倉(cāng)的設(shè)計(jì)只是要減少散裝車的等待時(shí)間， 提高散裝車的使用效率。

了解，建設(shè)1個(gè)預(yù)拌（干混）砂漿廠，無(wú)論其生產(chǎn)規(guī)模大小，都必須進(jìn)行工廠建設(shè)前期的可行性研究與總體規(guī)劃設(shè)計(jì)，并按生產(chǎn)工藝的要求，將廠房、設(shè)備、電氣、附屬設(shè)施和道路等合理地聯(lián)系起來(lái)，使整個(gè)工廠構(gòu)成有機(jī)整體?；旌暇鶆虻纳皾{經(jīng)過(guò)混合機(jī)下方的接料斗或進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)進(jìn)行袋裝作業(yè)，或進(jìn)入散裝運(yùn)輸程序?？傮w設(shè)計(jì)規(guī)劃若考慮不周，可能會(huì)帶來(lái)生產(chǎn)運(yùn)行成本高、選址與布局不合理、運(yùn)輸成本增加等損失。因此，如何使新建的預(yù)拌（干混）砂漿生產(chǎn)項(xiàng)目投入的產(chǎn)出效益大化，做好項(xiàng)目的可行性研究及總體規(guī)劃設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。

生產(chǎn)工藝流程是：尾礦石輸送上料——制砂機(jī)制砂——篩分機(jī)篩選——分級(jí)進(jìn)筒倉(cāng)——外加劑混合砂配料計(jì)量——混合機(jī)材料混合——進(jìn)散裝成品倉(cāng)或散裝發(fā)放

由于機(jī)制砂與天然砂外形不同，振動(dòng)篩及分級(jí)篩的篩網(wǎng)采用美國(guó)杜邦公司制造的非金屬材料，其耐磨性是金屬篩網(wǎng)的三倍。減少了維修更換的頻次。

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砂漿生產(chǎn)線計(jì)量配料倉(cāng)的配料工作按工藝配料順序，啟動(dòng)加料裝置。石膏砂漿的優(yōu)點(diǎn)在于，一次涂抹能夠達(dá)到20mm厚，并能很快干燥，之后可以立即涂刷涂料和貼墻紙，也可以直接作為裝飾面。先快速向計(jì)量配料倉(cāng)加料至接近值時(shí)（具體值調(diào)試時(shí)確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時(shí)確定）。同時(shí)截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時(shí)跟蹤下料量，精加料裝置停止后，Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為一種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計(jì)量配料倉(cāng)加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過(guò)程。