部分攻牙機(jī)設(shè)備展示

攻牙機(jī)加工過的部分產(chǎn)品案例

模內(nèi)攻牙機(jī)又叫模內(nèi)攻絲機(jī)，是與五金連續(xù)模具配合，在五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備。是五金零件的螺絲孔成型工藝，打破傳統(tǒng)加工方法，其核心就是將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起在模具內(nèi)直接成型。由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)沖模、沖模中。

模內(nèi)攻牙技術(shù)真正意義上實(shí)現(xiàn)了“無屑加工”，由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不會(huì)產(chǎn)生因?yàn)榍邢鞫纬傻那行?，做到了清潔環(huán)保，并且螺紋的強(qiáng)度得到了很好的提高。

簡(jiǎn)析攻牙機(jī)的加工效率比較高的主要原因？

1.攻牙機(jī)使用齒輪攻牙機(jī)。進(jìn)刀的路線與變槳齒輪相匹配，進(jìn)退的路徑完全相同，因此避免了牙齒腐爛的出現(xiàn)。無法達(dá)到此效果。

2.攻牙機(jī)的工裝夾具與齒輪攻絲頭成90度直角關(guān)系，以確保攻牙機(jī)的主軸與工件的內(nèi)孔成一直線。攻牙垂直，提高了攻絲質(zhì)量。它還可以延長(zhǎng)水頭的使用壽命(水頭越垂直，水頭上的力越小)

3.攻牙機(jī)采用特殊的切削油，使絲錐切割更順暢，攻絲光潔度高，達(dá)到上佳效果。

以上三點(diǎn)就是有關(guān)攻牙機(jī)的加工效率非常高的原因分析的全部?jī)?nèi)容

哪些因素影響自動(dòng)攻絲機(jī)攻絲速度？

一、擠壓絲錐不會(huì)在攻絲機(jī)中碎裂，并且攻絲速度可能比切割時(shí)高。同時(shí)，必須考慮諸如要處理的材料，切削液和設(shè)備等因素。通常使用5-20 m / min。在此過程中，它與打孔機(jī)上的打孔過程相似，在特殊情況下，還有超過30 m / min的速度示例。但是，太高的速度會(huì)導(dǎo)致過早的磨損或熔化，這會(huì)影響絲錐的壽命，因此無法忽略調(diào)節(jié)絲錐的速度。

二、為什么很難在套筒攻絲機(jī)上切割深孔螺紋?您需要先確定什么是深孔以及為什么需要特別注意。鉆孔時(shí)，直徑大于孔直徑3倍的孔稱為深孔。攻入較深的孔意味著螺紋深度大于絲錐直徑的1.5倍。例如，當(dāng)使用1/4“的自攻螺紋切削3/8”的深螺紋時(shí)，這種情況通常稱為深孔攻絲。

攻牙機(jī)加工過的部分產(chǎn)品展示

自動(dòng)攻絲機(jī)廠家可以做出的三大改進(jìn)具體是什么？

1.在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，制造商必須確保設(shè)備的質(zhì)量和外觀，以增加用戶體驗(yàn)。在市場(chǎng)上，設(shè)備極有可能被客戶選擇。

2.當(dāng)制造商關(guān)注自動(dòng)攻絲機(jī)的質(zhì)量時(shí)，他們還需要提高售后服務(wù)能力。目前，整個(gè)行業(yè)的技術(shù)水平波動(dòng)不大，質(zhì)量也沒有差異。服務(wù)必須同時(shí)進(jìn)行，以便客戶可以更好地選擇您的設(shè)備。

3.廣告的推廣不容易過多。制造商有必要在早期推廣自動(dòng)攻絲機(jī)。在中后期，他們需要利用售后服務(wù)和用戶體驗(yàn)來留住客戶。如果需要進(jìn)一步擴(kuò)展，可以結(jié)合自己適當(dāng)增加投資。