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6.3.2.2現(xiàn)場檢查及后續(xù)活動:現(xiàn)場檢查的實(shí)施一般分為會議、收集和驗(yàn)證信息、檢查發(fā)現(xiàn)及溝通、確定檢查結(jié)論及未次會議等五個(gè)工作階段。主要內(nèi)容包括:會議、產(chǎn)品一致性檢查、生產(chǎn)設(shè)備與檢驗(yàn)設(shè)備檢查、生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證能力檢查、人員能力現(xiàn)場 見證、溝通、末次會議等?,F(xiàn)場檢查結(jié)論分為推薦通過和不推薦通過:(1)未發(fā)現(xiàn)不合格或發(fā)現(xiàn)的不合格為一般不合格時(shí),檢查結(jié)論為推薦通過;生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在30日內(nèi)針對不合格完成糾正措施,并向檢查組長提交糾正措施報(bào)告。(2)發(fā)現(xiàn)的不合格為嚴(yán)重不合格時(shí),檢查結(jié)論為不推薦通過;檢查結(jié)論為不推薦通過的,終止產(chǎn) 品認(rèn)證工作。檢查組長在完成現(xiàn)場檢查后,應(yīng)立即通過“消防產(chǎn)品網(wǎng)上認(rèn)證業(yè)務(wù)系統(tǒng)”上報(bào)現(xiàn)場檢查結(jié)論, 并在5個(gè)工作日內(nèi)向評定中心提交檢查報(bào)告及相關(guān)資料。
8.3.5認(rèn)證范圍擴(kuò)大時(shí),工廠檢查內(nèi)容主要包括:(1)實(shí)施細(xì)則相同、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同的產(chǎn)品(新增標(biāo)準(zhǔn)) ,應(yīng)進(jìn)行文件審查、生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證能力檢查(不得刪減)和產(chǎn)品一致性檢查;(2)實(shí)施細(xì)則及標(biāo)準(zhǔn)相同、單元不同的產(chǎn)品,應(yīng)進(jìn)行文件審查、生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證能力檢查和產(chǎn)品一致性檢查,生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證能力檢查范圍至少應(yīng)包括:職責(zé)和資源、采購和進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程控制和過程檢驗(yàn)、例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備、產(chǎn)品一致性控制。(3)單元內(nèi)產(chǎn)品擴(kuò)展應(yīng)進(jìn)行文件審查,一般不進(jìn)行現(xiàn)場檢查。當(dāng)申請認(rèn)證產(chǎn)品的質(zhì)量特性或生產(chǎn)工藝與已獲證產(chǎn)品存在顯著差異時(shí),應(yīng)進(jìn)行文件審查、生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證能力檢查(要求同上)和產(chǎn)品一致性檢查;(4)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證能力或產(chǎn)品質(zhì)量存在缺陷、證書部分暫停的生產(chǎn)企業(yè),擴(kuò)大申請時(shí) 應(yīng)進(jìn)行文件審查、生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證能力檢查(不得刪減)和產(chǎn)品一致性檢查。
8.5.2.2 認(rèn)證證書暫停的有關(guān)規(guī)定:(1)認(rèn)證證書暫停期間應(yīng)視為無效,暫停期間內(nèi)不得出廠、進(jìn)口認(rèn)證證書覆蓋的產(chǎn)品;(2)由于生產(chǎn)的季節(jié)性、按訂單生產(chǎn)等原因,由認(rèn)證委托人提出暫停認(rèn)證證書的,認(rèn)證證書暫停期限尤長為12個(gè)月,且 需至少提前1個(gè)月提出申請。除此情形外,暫停認(rèn)證證書的, 證書暫停期限尤長為3個(gè)月。暫停時(shí)間自評定中心簽發(fā)暫停通知書之日算起。因違反法律法規(guī)或出現(xiàn)質(zhì)量問題等原因?qū)е伦C書處于暫停狀態(tài)且未恢復(fù)的,評定中心暫不受 理與整改無關(guān)的認(rèn)證委托。
8.6證書恢復(fù):8.6.1 因各種原因?qū)е伦C書被暫停的,可提出證書恢復(fù)委托。8.6.2證書恢復(fù)委托的基本要求:8.6.2.1 因認(rèn)證委托人自身原因申請暫?;蛘Ia(chǎn)周期內(nèi)連續(xù)六個(gè)月未生產(chǎn),無法接受監(jiān)督檢查而導(dǎo)致證書被暫停的,認(rèn)證委托人應(yīng)在具備懨復(fù)正常生產(chǎn)的條件后,向評定中心提出證書恢復(fù)委托,委托資料中至少包括認(rèn)證委托人的質(zhì)量保證體系的運(yùn)行情況描述、產(chǎn)品一致性保持情況描述,試產(chǎn)產(chǎn)品的性能情況等。