磨齒機(jī)的定期檢查項(xiàng)目到底包括哪些？——領(lǐng)邦機(jī)械合金圓鋸片生產(chǎn)線生產(chǎn)

磨齒機(jī)只有定期地檢查才能確保機(jī)器能高i效的運(yùn)作，那么一下為每半年應(yīng)該檢查的項(xiàng)目：

(1)檢查滑動(dòng)面的傷痕，磨損情況，是否有過度磨損的地方。

(2)檢查氣壓配管及各連接處是否有破損。

(3)檢查液壓站油泵中的油清潔度，徹底清潔并更換新的液壓油。

(4)檢查齒輪箱中油的清潔度，徹底清潔并更換新的齒輪油。

領(lǐng)邦機(jī)械科技有限公司，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、出口為一體的現(xiàn)代新型機(jī)械制造企業(yè)。從初創(chuàng)開始專注于鋸片研磨，合金圓鋸片生產(chǎn)線生產(chǎn)，公司堅(jiān)持以人為本、持續(xù)的管理理念，立足于中國鋸片研磨市場，歡迎廣大用戶前來參廠！

磨齒機(jī)合金鋸片造成各種銹蝕的原因有哪些？——領(lǐng)邦機(jī)械

造成磨齒機(jī)合金鋸片銹蝕的原因有很多，具體有以下幾點(diǎn)：

①噴砂銹蝕：通常噴砂選用36#碳化硅砂在6kg氣壓左右近距離噴砂，噴砂時(shí)間長砂粒粗很容易將燒i傷部位表面噴傷，使金屬表面組織產(chǎn)生傷痕，或產(chǎn)生嚴(yán)重凹凸面，形成表面粗糙，使噴砂部位產(chǎn)生積水及金屬氧化（不能理解噴砂時(shí)空氣水份侵蝕而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象）。C、擴(kuò)散磨損在高溫切削時(shí)合金元素與木材化學(xué)物質(zhì)相互擴(kuò)散形成化學(xué)純化。

②磨削或拋光造成基體生銹：金屬表面越光滑防銹性能越佳，基體生銹主要原因在磨削或拋光時(shí)沒有足夠冷卻水將磨削產(chǎn)生的鐵粉或砂粒及時(shí)沖走，砂輪、砂帶質(zhì)量差，在磨削時(shí)嚴(yán)重掉砂粒，在磨削或拋光時(shí)砂粒與砂輪及砂帶在工件上產(chǎn)生砂粒研磨過程，將金屬表面刮花形成流星形白點(diǎn)，這是銹源根本來源之一?；w磨或拋完后沒有將工件與工件之間分離，讓工件有足夠風(fēng)干。其三冷卻或拋光液沒有足夠防銹能力，使工件在工序間流轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生銹種。金屬冷鋸適用鋁、銅、鐵管鐵棒、不銹鋼等材料切割，刀頭采用進(jìn)口金屬陶瓷，在結(jié)合我司的高精度合金圓鋸片生產(chǎn)線生產(chǎn)，保證每一刀切割的精度。

磨齒機(jī)鋸片再研磨、再加工時(shí)需要注意什么？

磨齒機(jī)刀頭在進(jìn)行再研磨、臺(tái)金及中心孔等需進(jìn)行修正加工時(shí)，請至專業(yè)圓鋸片加工點(diǎn)進(jìn)行。還需要注意以下幾點(diǎn)：

1、再研磨時(shí)，應(yīng)保持鋸片新品狀態(tài)刀頭的原始角度進(jìn)行研磨，否則會(huì)因研磨不良造成損失。

2、刀頭上經(jīng)過涂層加工的齒與通常的圓鋸片不同，研磨的方法也不同，請?zhí)貏e注意。

3、再研磨后，請確認(rèn)刀頭是否仍有脫落、缺損、未磨到的地方，由此會(huì)致切削不良或致傷。

4、鋸片再加工(擴(kuò)孔)建議不超過原孔20mm，否則會(huì)引起失張則鋸片切割效果會(huì)受到影響。

領(lǐng)邦機(jī)械，研發(fā)新型硬質(zhì)合金圓鋸片齒頂齒面、雙側(cè)面研磨機(jī)、拋光機(jī)、應(yīng)力打點(diǎn)機(jī)，合金圓鋸片生產(chǎn)線生產(chǎn)系列產(chǎn)品得到國內(nèi)鋸片制造企業(yè)的認(rèn)可與信任，通過強(qiáng)強(qiáng)合作，不斷延伸鋸片加工深度，滿足鋸片市場發(fā)展的多樣化需求，歡迎廣大用戶前來參廠！