選擇金屬清洗劑的七條必知知識(shí)

　　環(huán)保金屬清洗劑作為一個(gè)新興的產(chǎn)品，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始加入其中。很多客戶在互聯(lián)網(wǎng)上搜索相關(guān)信息，經(jīng)常暈頭轉(zhuǎn)向，不知道怎么用可以節(jié)省用量?自己的設(shè)備是適合溶劑型清洗劑清洗還是水基型清洗劑清洗?哪一家的產(chǎn)品質(zhì)量更加好?

　　(1)污垢的種類和性質(zhì)

　　零部件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑油、脂的殘留物等液相油污。

　　(2)腐蝕性

　　對(duì)于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的清洗劑。

　　(3)清洗方式

　　若具有蒸汽加熱條件時(shí)，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí)，則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí)，要選用低泡沫的清洗劑。

　　(4)注意清洗劑的濃度

　　清洗劑的濃度與清洗效果有很大關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。

工業(yè)清洗劑一般分為幾種?跟著廠家了解下吧

　　工業(yè)清洗劑，也就是工業(yè)上使用的清洗劑，包括五金制造加工業(yè)，機(jī)械行業(yè)、表面處理行業(yè)，電子工業(yè)等等領(lǐng)域中，主要用來(lái)除油污，除銹、除垢等各種用途。工業(yè)清洗劑的分類可以按其化學(xué)性質(zhì)、酸堿度、清洗的對(duì)象來(lái)區(qū)分，甚至按其清洗的對(duì)象的材質(zhì)來(lái)分類。

　　傳統(tǒng)常用的溶劑工業(yè)清洗劑有以下幾類：

　　烴類(石油類)類：如煤油、柴油、、環(huán)保碳?xì)淝逑磩┑?氯代烴類：如三，以及四等;烷類：如正己烷、等;氟代烴類：如氟利昂等;代烴類：如正丙烷(NPB)等;醇類：如乙醇、等;醚類：如、等;酮類：如

丙 、等。

　　工業(yè)清洗劑如果按照化學(xué)性質(zhì)分類的話可以分為水溶性清洗劑和非水溶性清洗劑，水溶性清洗劑，也就是可以溶于水，可加水稀釋的工業(yè)清洗劑。水溶性工業(yè)清洗劑主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學(xué)藥劑等復(fù)配而成的;水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已廣泛用于工業(yè)清洗中塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等。

這幾個(gè)行業(yè)都可以用到工業(yè)清洗劑來(lái)防銹除銹

　　工業(yè)清洗劑在工業(yè)上使用的用來(lái)除去污垢的化學(xué)或生物制劑。

　　工業(yè)清洗劑常用表面活性劑：陽(yáng)離子表面活性劑/陰離子表面活性劑/表面活性劑/非離子表面活性劑，一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。

　　這幾個(gè)行業(yè)都可以用到工業(yè)清洗劑來(lái)防銹除銹。比如機(jī)械行業(yè)、表面處理行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、電子行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首/飾行業(yè)、化學(xué)、生物行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)、石油化工行業(yè)。

　　以下幾個(gè)行業(yè)都可以用到工業(yè)清洗劑來(lái)防銹除銹

　　1、機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除;量具的清洗;機(jī)械零部件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車(chē)零件的清洗;過(guò)濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。

　　2、表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹;離子鍍前清洗;磷化處理;清除積炭;清除氧化皮;清除拋光膏;金屬工件表面活化處理等。

　　3、儀器儀表行業(yè)：零件的高清潔度裝配前的清洗等。

　　4、電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑;高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。

我國(guó)smt水基清洗劑用戶現(xiàn)狀及問(wèn)題分析

  在國(guó)外，已有相關(guān)的法規(guī)限制部分溶劑的使用，如美國(guó)環(huán)保局（EPA）1990實(shí)施的清潔空氣法（CAA）等，嚴(yán)格限制操作場(chǎng)所揮發(fā)性有機(jī)物的濃度；2006年頒布的工業(yè)清洗用溶劑控制導(dǎo)則（DRAFT）等，因此smt水基清洗劑正逐漸放棄有毒有害的溶劑，改用水洗和無(wú)VOC或低VOC含量的溶劑，而中國(guó)這方面的法律力度不夠。目前中國(guó)精密清洗行業(yè)多采用有毒有刺激性的溶劑如鹵代烴、苯類或石油類溶劑或仍用ODS做清洗劑。

目前精密清洗行業(yè)用得較多的清洗劑是溶劑型的，溶劑型清洗劑具有除油快，清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)，主要包括鹵代烴類（氯代烴、代烴和氟代烴類）、石油類、醇類、醚類、二醇酯類、硅氧烷類等，但溶劑類清洗劑存在以下一項(xiàng)或幾項(xiàng)缺點(diǎn)：

   近幾年來(lái)，引起的火災(zāi)、與職業(yè)等十分常見(jiàn)?，F(xiàn)今，中國(guó)已成為世界制造中心，如何防范或事故更為嚴(yán)峻。

很多用溶劑清洗的工序在敞開(kāi)的空間內(nèi)，無(wú)良好的通風(fēng)設(shè)施，沒(méi)有對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，甚至操作工人不知道所接觸的清洗劑的毒性、防護(hù)措施，例如某廠電鍍前清洗用主要成份是鹵代烴的清洗劑，津津樂(lè)道于清洗劑的去油能力，卻不知其主要成份，無(wú)防護(hù)措施，而整個(gè)清洗過(guò)程是敞開(kāi)式的，車(chē)間無(wú)良好通風(fēng)措施，而清洗劑供應(yīng)商以技術(shù)保密為由拒絕提供ＭＳＤＳ或其它信息。目前，類似情況在中國(guó)中小金屬加工企業(yè)、機(jī)械制造企業(yè)很常見(jiàn)。