關(guān)于圓錐破使用時(shí)噪音大解決方法

許多用戶都會(huì)選擇圓錐式破碎機(jī)這種，雖然制砂機(jī)圓錐破碎機(jī)投身于破碎制砂生產(chǎn)工藝中有很大的優(yōu)勢(shì)所在，但其設(shè)備自身還存有一個(gè)很大的劣勢(shì)，困擾著大家，那就是運(yùn)轉(zhuǎn)過程中噪音過大。（2）檢查各部螺絲是否松動(dòng)，電機(jī)設(shè)備周圍是否有障礙物，破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，校正皮帶的拉緊程度，所有彈簧螺釘要緊固。這不僅會(huì)影響工人的身體健康，還會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的危害，因此如何解決圓錐破碎機(jī)的噪音的問題成為廣大用戶關(guān)心的問題，為了幫助更多的用戶，以下將是對(duì)此問題做出如下說明。

一、圓錐破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的噪音來源

1、圓錐破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程會(huì)產(chǎn)生慣性力，引起沖擊振動(dòng)，從而引發(fā)噪音。

2、圓錐破碎機(jī)的主軸和錐襯套配合間隙不合適，間隙過大就會(huì)造成運(yùn)轉(zhuǎn)失穩(wěn)，使得圓錐破機(jī)體震動(dòng)，產(chǎn)生噪音，而間隙過小則容易引起抱軸事件。

3、圓錐破碎機(jī)偏心軸套與機(jī)架襯套的間隙過大，引起附加的沖擊載荷，產(chǎn)生極大的噪音。

4、圓錐破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不平衡的慣性力和慣性力矩，引起沖擊振動(dòng)，從而發(fā)出噪音。

5、圓錐破碎機(jī)齒輪加工精度不高，造成工作中打齒現(xiàn)象，產(chǎn)生噪音。

圓錐式破碎機(jī)的維護(hù)與檢測(cè)工作該如何做呢？

圓錐式破碎機(jī)是一種大型礦用破碎設(shè)備，為確保其使用壽命和運(yùn)行效率，需要對(duì)其進(jìn)行定期維護(hù)、檢測(cè)，那么圓錐式破碎機(jī)的維護(hù)、檢測(cè)工作該如何做呢？

圓錐破是由鋼鐵等材料構(gòu)成的機(jī)械設(shè)備，由于多種因素，不可避免地會(huì)產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，為了不影響圓錐破的正常運(yùn)行和使用年限，關(guān)鍵是要合理地進(jìn)行維修作業(yè)。

1.如果飛輪已從偏心軸上卸下，則飛輪與軸之間的接觸表面應(yīng)確保涂有防腐劑。

2.在錐形破碎存放期間或季節(jié)性停機(jī)期間，讓破碎機(jī)至少每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次，以確保軸承潤(rùn)滑良好。如破碎機(jī)在存放過程中無法運(yùn)轉(zhuǎn)，則需手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)飛輪3至4次，以確保>軸承潤(rùn)滑正確。如有必要，加入軸承潤(rùn)滑脂。

3.如動(dòng)鄂體已從機(jī)架上卸下，為防止雜物進(jìn)入軸承座，應(yīng)在密封處涂上足夠的潤(rùn)滑油。在機(jī)架上的軸承座接觸面以及機(jī)架，肘板接觸面和肘板的底面，拉桿孔(如果適用的話)也應(yīng)涂上防腐劑。

4.當(dāng)圓錐式破碎機(jī)從存放處取出時(shí)，必須檢查涂裝情況并按要求進(jìn)行修理。在組裝破碎機(jī)前，所有接觸表面的防腐劑都應(yīng)去除。

5.圓錐式破碎機(jī)及其卸下的部件應(yīng)存放在牢固的支架上，以防與地面接觸。

當(dāng)然對(duì)設(shè)備的定期檢測(cè)也是不能少的。

單缸圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐由底部液壓活塞托起
跟著對(duì)人工砂和礫石的需求的增加，制砂機(jī)的市場(chǎng)需求越來越高，怎么提高制砂機(jī)的出沙量?
制砂機(jī)具有廣泛的運(yùn)用規(guī)劃。關(guān)于不同的加工材料，其硬度，粘度和濕度都不同，制砂機(jī)的打磨量也會(huì)不同。
材料越硬，加工起來就越困難，設(shè)備的磨損也很嚴(yán)重，導(dǎo)致制砂速度變慢，砂光自然下降。相反，材料的硬度越低，打磨越多。
具有較高粘度的材料在加工過程中易于粘附至制砂機(jī)的內(nèi)壁。如果不及時(shí)清理，將嚴(yán)重影響制砂機(jī)的產(chǎn)量和功率，然后影響制砂量。
如果加工材料的水含量相對(duì)較大，則也很可能發(fā)生粘附，這可能導(dǎo)致長(zhǎng)期的阻塞問題，然后使制砂機(jī)的制砂才干下降，并且制砂量增加。圓錐破碎機(jī)
不同類型的制砂機(jī)具有不同的制砂量，能耗，功率，粉塵量等。不同的型號(hào)具有不同的運(yùn)用規(guī)劃。制砂機(jī)自身的質(zhì)量是影響制砂量的關(guān)鍵因素。
設(shè)備工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)破碎機(jī)的小齒輪，小齒輪帶動(dòng)大齒輪，大齒輪組件（大齒輪、大齒輪架、偏疼鋼套）帶動(dòng)偏疼套組件（偏疼缸套、偏疼銅套）和主軸組件（主軸、內(nèi)錐、內(nèi)錐襯板）以理論垂直線為中心，在銅襯套內(nèi)公轉(zhuǎn)，主軸組件在偏疼銅套內(nèi)以主軸的中心線可以實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)。空機(jī)工作的時(shí)分，偏疼套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一起公轉(zhuǎn)，當(dāng)物料加入到破碎腔后，主軸總成（主軸、內(nèi)錐）在物料的阻力下在偏疼銅套內(nèi)緩慢的自轉(zhuǎn)。內(nèi)錐的工作軌道看起來是在破碎腔內(nèi)來回?fù)u擺，一起緩慢的旋轉(zhuǎn)。物料被搖擺的內(nèi)錐揉捏破碎。給料1、入機(jī)物料應(yīng)符合本機(jī)的技術(shù)要求，粒度不得超過規(guī)定范圍，含水量與物料物性有關(guān)，不宜大于15%，以免堵塞入料口和產(chǎn)生糊機(jī)現(xiàn)象。支撐套與架體銜接處靠液壓缸壓緊，當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時(shí)，單缸的動(dòng)錐由底部液壓活塞托起，起到排放口調(diào)整和過鐵保護(hù)、重復(fù)起落掃除堵礦的效果。