反滲透純水系統(tǒng)能否頻繁的啟停?

反滲透純水系統(tǒng)能否頻繁的啟停? 膜系統(tǒng)是按連續(xù)運行作為設(shè)計基準的，但在實際操作時，總會有一定頻度的開機和停機。 當膜系統(tǒng)停機時，必須用其產(chǎn)水或經(jīng)過預處理合格的水進行低壓沖洗，從膜元件中置換掉高濃度但含阻垢劑的濃水。 還應采取措施預防系統(tǒng)內(nèi)水漏掉而引入空氣，因為元件失水干掉的話，可能會產(chǎn)生不可逆的產(chǎn)水通量損失。如果停機小于24小時，則無需采取預防微生物滋生的措施。但停機時間超過上述規(guī)定，應采用保護液作系統(tǒng)保存或定時沖洗膜系統(tǒng)。

RO膜能脫除哪些雜質(zhì)?

RO膜能脫除哪些雜質(zhì)? RO膜能夠很好地脫除離子和有機物，反滲透膜比納濾膜有更高的脫除率，反滲透通常能脫除給水中99%的鹽份，進水中的有機物的脫除率≥99%。 怎樣知道你的膜系統(tǒng)該用何種清洗方法進行清洗? 為了獲得的清洗效果，選擇能對癥的清洗藥劑和清洗步驟非常重要，錯誤的清洗實際上還會惡化系統(tǒng)性能，一般來說，無機結(jié)垢污染物，推薦使用酸性清洗液，微生物或有機污染物，推薦使用堿性清洗液。

反滲透高鹽濃水處理現(xiàn)況

目前，國內(nèi)外常用的反滲透高鹽濃水處理方式有以下幾種：

1.提高回收率；

2.直接或間接排放

3.通過各種處理之后進行綜合利用；

4.蒸發(fā)濃縮以及去除污染物，終達到零排放的目的。

反滲透濃水處理技術(shù)工藝

反滲透濃水處理量是非常大的，其特點是含鹽量超高，在反滲透濃鹽水零排放以及可回收資源利用的基礎(chǔ)上，采用下面的工藝流程進行處理，終達到零排放的目的。

1.蒸餾—結(jié)晶工藝過程　

蒸餾法處理反滲透高鹽濃水一般多采用蒸餾一結(jié)晶工藝。它是淡化脫鹽方法，是依據(jù)從海水淡化技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。該技術(shù)是把反滲透含鹽濃水加熱之后 ，使之沸騰直至蒸發(fā)，再把水蒸汽冷凝成淡水、濃縮液進一步結(jié)晶制鹽的過程。該方法的技術(shù)依據(jù)主要有多效蒸發(fā)、蒸汽冷凝等技術(shù)。

2.膜蒸餾一結(jié)晶工藝過程

采用膜蒸餾分離技術(shù)和蒸發(fā)結(jié)晶相結(jié)合組合。比較其他的膜分離過程，具有以下幾個優(yōu)點：

1.截留率高；

2.能耗低：

3.設(shè)備簡單；

4.能有效處理反滲透設(shè)備不能處理的高濃度高鹽廢水。還具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢，膜蒸餾一結(jié)晶還是膜蒸餾和結(jié)晶兩種分離技術(shù)的耦合。

首先膜蒸餾過程是去除溶液中的溶劑，將反滲透濃鹽水濃縮至過飽和狀態(tài)使其結(jié)晶，然后在結(jié)晶器中得到晶體，這個過程中溶劑蒸發(fā)和溶質(zhì)結(jié)晶過程中分別在膜組件和結(jié)晶器中完成，此項技術(shù)可以利用低熱值廢熱，節(jié)約能耗時低溫的操作條件對膜和設(shè)備的機械性能要求較低，可減少總投資和維修保養(yǎng)成本。

3、濃鹽水低溫利用—蒸發(fā)-結(jié)晶工藝過程

濃鹽水的低溫利用—蒸發(fā)-結(jié)晶工藝，采用海水淡化技術(shù)，利用降溫余熱和蒸餾濃縮的工藝將反滲透濃鹽水多效蒸發(fā)，補充水為回收蒸發(fā)的淡水，后把蒸發(fā)結(jié)晶后的殘留鹽渣進一步處理，實現(xiàn)高含鹽廢水的零排放與回用。