鋁型材的擠壓溫度一般選在480℃左右，因此，合金元素鎂硅總量應(yīng)在1．0％左右，因為在500℃時，Mg2Si在鋁中的固溶度只有1．05％，過高的合金元素含量會導致在淬火時Mg2Si不能全部溶入基體，有較多的末溶解Mg2Si相，這些Mg2Si相對合金的強度沒有多少作用，反而會影響型材表面處理性能，給型材的氧化、著色(或涂漆)造成麻煩。

6061鋁棒廠加熱淬火后，可進行自然時效，經(jīng)4~7天后，即可得到高的強度和硬度，為縮短時間，可進行人工時效，例如，在150攝氏度時效，半天即可達到高強度z高值，溫度越高，所需的時效越短，但可能達到的強度和硬度較低。

值得強調(diào)的是，在鋁合金中，焊銅鋁合金的晶間腐蝕明感性z大，晶間腐蝕無法避免，只能在合理工藝條件下，減輕合金的晶間腐蝕傾向，為此，常在其外包一層純鋁，作為保護層。

鋁水棒與重熔鋁棒有什么不同？

一、從工藝上來說鋁水棒是通過電解鋁廠的鋁水直接按牌號添加其它成份成鋁水棒，重熔鋁棒是用A00鋁錠或廢鋁重新熔化后再成形的鋁棒。現(xiàn)在很多地區(qū)的小鋁材擠壓廠都是直接從蘇州、重慶、山東等地購入鋁水棒擠壓型材。大廠一般有自己的鋁棒生產(chǎn)車間，用廢料與鋁錠按一定比較做成重熔鋁棒。鋁水棒與重熔鋁棒在一般的鋁型材加工生產(chǎn)中區(qū)別不大，像常見的鋁型材是6063—T5。在要求比較特殊的情況或?qū)に囈蟾叩脑拠鴺酥厝垆X棒還是相對穩(wěn)定些。

二、從采購上來說現(xiàn)在在外面采購重熔鋁棒的鋁型材廠家一般是：

1、產(chǎn)品質(zhì)量要求高，用重熔鋁棒比較有保障；

2、采購的是非常規(guī)棒，因為鋁水棒沒有該規(guī)格；

3、貨款數(shù)期的原因。  大廠用的重熔鋁棒一般是自己熔鑄的。

7a04鋁合金是一種冷處理鍛壓合金，強度高，遠勝于軟鋼。7a04是商用高強度合金之一。

7a04鋁棒結(jié)構(gòu)緊密，耐腐蝕效果強，對于航空、船用板材好。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽極反應(yīng)。

細小晶粒使得深度鉆孔性能更好，工具耐磨性增強。 7a04鋁棒力學性能 抗拉強度 σb (MPa)：≥560 伸長應(yīng)力 σp0.2 (MPa)：≥495 伸長率 δ5 (%)：≥6 注 ：無縫管的力學性能 試樣尺寸：直徑>12.5 7a04鋁棒物理特性 抗拉強度：524Mpa 0.2%屈服強度：455Mpa 彈性模量E：71GPa 硬度：150HB 密度：2.81g/cm^3