對(duì)于不同類(lèi)型廢水，有不同電鍍廢水處理方法，分別介紹如下：

　　1、含鉻廢水——鉻還原法

　　含鉻廢水一般采用鉻還原法進(jìn)行處理，原理是在酸性條件下，投加還原劑、亞、亞硫酸鈉、等，將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，然后投加氫氧化鈣、、石灰等，調(diào)pH值，使其生成三價(jià)鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。

　　2、含廢水——堿性氯化法處理

　　目前處理含廢水多采用堿性氯化法處理，需要注意含廢水與其它廢水嚴(yán)格分流，減少混入鎳、鐵等金屬離子，否則電鍍廢水處理起來(lái)會(huì)很困難。

　　原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將化物破壞而除去的方法，處理過(guò)程分為兩個(gè)階段：

　　一將氧化為酸鹽，對(duì)破壞不全，叫做氧化階段。

　　3、綜合重金屬?gòu)U水——?dú)溲趸锍恋淼墓に?

　　綜合重金屬?gòu)U水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬?gòu)U水，以及酸、堿前處理廢水所組成。這類(lèi)電鍍廢水處理方法相對(duì)簡(jiǎn)單，采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝就可。

　　工藝流程為：綜合重金屬?gòu)U水→調(diào)節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過(guò)濾→pH回調(diào)池→排放。

　　4、多種電鍍廢水綜合處理——廢水分流處理

　　當(dāng)電鍍廠含有多種廢水時(shí)（如含鉻廢水、含廢水、含酸堿、重金屬等綜合廢水），電鍍廢水處理工藝通常采取廢水分流處理法，含鉻廢水、含廢水從生產(chǎn)線單獨(dú)分流收集后，分別按照上述對(duì)應(yīng)的方法對(duì)含鉻、含廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進(jìn)行后續(xù)處理。

化學(xué)鍍錫銅或鎳自催化沉積用的還原劑均不能用來(lái)還原錫。簡(jiǎn)單的解釋是因?yàn)殄a表面上析氫過(guò)電位高，而上述還原劑均為析氫反應(yīng)，所以不可能將錫離子還原為錫單質(zhì)。要化學(xué)鍍錫就必須選擇另一類(lèi)不析氫的強(qiáng)還原劑，如Ti3 ,V2 ,Cr2 等，目前只有用T3 /Ti4 系的報(bào)導(dǎo)。編輯本段鍍錫的用途

　　(1)制造錫罐:因錫鍍層無(wú)毒性,大量用在與食品及飲料接觸之物件中,zuida用途就是制造錫罐,其他如廚房用具,食物刀叉,烤箱等 .

　　(2)電器及電子工業(yè):因錫容易焊接,導(dǎo)電性良好,廣泛應(yīng)用在電器及電子需要焊接的零件上.電子需要焊接的零件上 .

　　(3)銅線上:改善銅線的焊接性及銅線與絕緣皮之間壁障作用 .

　　(4)活性:因錫柔軟,可防止刮傷,作為一種固體潤(rùn)滑劑.

　　(5)防止鋼氮化

不銹鋼表面加工等級(jí)

　　原面：NO.L 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

　　鈍面：NO.2D 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車(chē)構(gòu)件、水管等。

　　霧面：NO.2B 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

　　粗砂NO.3 用100-120號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。

　　細(xì)砂：NO.4 用粒度150-180號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.3細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。

黑鎳鍍層實(shí)為黑色合金Ni-Zn、Ni-Mo、Ni-cd鍍層。在儀器儀表照相機(jī)和其它光學(xué)儀器等產(chǎn)品中應(yīng)用極為廣泛。與其它黑色鍍層相比，有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)鍍液簡(jiǎn)單，操作方便，成本低；

　　(2)可實(shí)旄壤鍍，生產(chǎn)效率糕

　　(3)裝飾、消光和防護(hù)性好；

　　(4)具有一定的耐磨性。因此研制黑鎳合金鍍層，對(duì)上述產(chǎn)品具有重要意義。