錘頭是建材、bai礦山、化工等du職業(yè)運(yùn)用的錘式破碎機(jī)上的關(guān)鍵配件, 也是zhi易損件。傳統(tǒng)錘dao頭多以高錳鋼鑄造, 利用高錳鋼在遭到?jīng)_擊載荷下發(fā)作加工硬化的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)步耐磨性, 但其耐磨性遠(yuǎn)不適于低耗的現(xiàn)代化出產(chǎn)需求。由于錘頭壽命短而頻頻停機(jī)替換, 降低了設(shè)備作業(yè)率, 故有必要尋求一種新材料新工藝, 以進(jìn)步錘頭的功能和運(yùn)用壽命。雙金屬耐磨錘頭錘柄選用耐性杰出的材, 錘端選用耐磨性杰出的原料, 并選用必定的出產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)地結(jié)合起來(lái), 使錘頭同時(shí)滿意耐性和耐磨性的要求。

如何延長(zhǎng)雙金屬錘頭的使用壽命

1.安裝錘頭的時(shí)候一定要和機(jī)器的表面接觸平穩(wěn)，錘頭固定；

2.每次送進(jìn)破碎機(jī)的物料都要進(jìn)行抽檢，如果物料的性質(zhì)發(fā)生了較大的變化，則應(yīng)該根據(jù)物料的硬度、腐蝕性等及時(shí)地更改破碎機(jī)的相應(yīng)的工作參數(shù)，使之兩者相互配合，降低因物料的不適應(yīng)性帶來(lái)的錘頭的磨損；

3.在破碎機(jī)的工作過(guò)程中均勻地將物料加入破碎機(jī)的破碎腔中，避免單面過(guò)載或者單面擠壓，增加耐磨件的磨損。

4.如果物料造成破碎腔堵塞而停機(jī)，應(yīng)該立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，務(wù)必將物料清除干凈后方可重新進(jìn)行破碎。

破碎機(jī)錘頭分為哪幾類(lèi)？

1、鍛造錘頭

鍛造破碎機(jī)錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鍛造破碎機(jī)錘頭采用火車(chē)輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過(guò)特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。

耐磨錘頭摩擦過(guò)熱的原因

1.如果是軸承過(guò)熱的現(xiàn)象、那么可以確定是因?yàn)闈?rùn)滑脂不足或是過(guò)多或是潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞，相對(duì)應(yīng)的解決方法是加注適量潤(rùn)滑脂、軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%。清洗軸承、更換潤(rùn)滑脂和軸承。 

2.如果產(chǎn)量降低、可能是因?yàn)楹Y條縫隙被堵塞或加料不均勻、解決的方法是停車(chē)、清理篩條縫隙中的堵塞物或是調(diào)整加料結(jié)構(gòu)。 　　   3.如果機(jī)器內(nèi)部有敲擊的聲音、是因?yàn)榉瞧扑槲镞M(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳、錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;相應(yīng)的解決方法：停車(chē)、清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。