切割機(jī)安全操作規(guī)程: 1.應(yīng)用前，應(yīng)查驗并確定電機(jī)、電纜均一切正常，接地保護(hù)優(yōu)良，安全裝置安全性合理，鋸片采用符合規(guī)定，安裝恰當(dāng)。 2.起動后，應(yīng)滿載運轉(zhuǎn)，查驗并確定鋸片運轉(zhuǎn)方位恰當(dāng)， 自鎖機(jī)構(gòu)靈便，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，即可工作 3.實際操作工作人員應(yīng)兩手按緊產(chǎn)品工件，勻稱送料，在推動切割機(jī)時，不可用力過猛。實際操作時不可帶手套。 4.切割薄厚應(yīng)按機(jī)械設(shè)備原廠出廠銘牌要求開展，不可特厚切割。 5.零件加工送至與鋸片距離300mm處或切割一小塊料時，應(yīng)應(yīng)用常用工具送料，不可立即用手推式料。

相較于普通垂直切割應(yīng)用，坡口切割應(yīng)用難度呈幾何級增長，其工作過程簡述如下：

根據(jù)NC指令，數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫自動讀取回轉(zhuǎn)角度及擺動角度作為軸的偏移補(bǔ)償，實時地調(diào)整回轉(zhuǎn)軸和擺動軸的姿態(tài)。與此同時，電容調(diào)高監(jiān)測鋼板位置，反饋高度位置信號使切以恒定的切割高度完成坡口切割過程。其中，切割參數(shù)需要根據(jù)不同的坡口種類以及坡口角度分別設(shè)置，穿孔和切割參數(shù)需兼顧擺角造成的厚度差異。

編程方面：從CAD零件圖導(dǎo)入轉(zhuǎn)換成坡口切割程序需要深厚技術(shù)經(jīng)驗，如熟練掌握宏應(yīng)用，切割過程空間運動軌跡，坡口切割先后順序，NC指令涵義和輪廓類型等。

切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率快，切割精度，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。