電鑄的主要用途是微細、復雜和某些難于用其他方法加工的特殊形狀工件，例如制作和的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、金屬藝術品件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網(wǎng)、表盤、電火花成型加工用電極、高的精度金剛石磨輪基體等。

電鑄銘牌設計注意事項

　　1. 浮雕或隆起部分邊緣處應留有拔模斜度，小為10°，并隨產(chǎn)品高度增加，拔模斜度也相應增大。字體的拔模斜度應在15°以上。

　　2. 電鑄銘牌的理想高度在3mm以下，浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm間。

　　3. 字體的高度或深度不超過0.3mm。若采用鐳射效果則高度或深度不超過0.15mm。

    電鑄的邊緣效應，有稱電流量峰谷，在電鑄的全過程中，電鑄沉鎳時是整塊遮蓋，隨后由于電流量峰谷，即靠右邊的處會產(chǎn)生比其他平面圖要高的電流量，鎳沉的越大，效用越大。造成 出現(xiàn)非常大的毛刺，也有便是電鑄藥液的難題，有效氯量高，出現(xiàn)毛刺也會曾大。因為不銹鋼和鈦表面的天然鈍化膜對電鑄層與原型的分離有較好的效果。有些金屬原型僅僅對表面做簡單的處理就可以進行電鑄，比如以鋁合金所制成的原型，但是有些金屬原型要經(jīng)過比較復雜一些的前處理才能夠進入電鑄程序。

電鑄鎳的工藝規(guī)范、鎳層性能及工藝特點不論選用何種電鑄溶液，為獲得良好的鎳層和防陽極鈍化，必須慎重選用鎳陽極。這一點在含氯化物少的鹽溶液中特別重要。一般都選用電解鎳塊或含硫去極化鎳塊(S鎳)放入鈦陽極筐中使用。為提高電鑄層的塑性再在合適的溫度下進行退火處理，為提高電鑄鐵層的硬度可進行滲碳或滲氮。

電鑄模具的應用越越廣泛。但目前在我國的許多企業(yè)中，電鑄模具的使用壽命還比較低，進相當于國外的1/3~1/5。電鑄模具壽命低、工作部分精度保持性差，不僅會影響產(chǎn)品質量，而且會造成電鑄模具材料、加工工時等成本的巨大浪費，大大增加產(chǎn)品的成本并降低生產(chǎn)效率，嚴重影響產(chǎn)品的競爭力。