怎樣的機床設備值得我們選購呢?讓我們使用起來放心、安全，生產(chǎn)效率較高的設備才值得使用。

1、高柔性及工序復合化

數(shù)控銑床具有柔性高和工序復合化的特點。數(shù)控鏜銑床的發(fā)展已經(jīng)模糊了粗、精加工工序的概念，打破了傳統(tǒng)的工序界限和分開加工的工藝規(guī)程，可z大限度地提高設備利用效率。

2、加工精度高

數(shù)控加工可以避免人工操作的誤差，一批加工工件的尺寸統(tǒng)一性比較好(包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的統(tǒng)一性)，而且還可以利用軟件進行精度較正和補償，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

零件孔系加工中以點位控制的數(shù)控機床。點位控制數(shù)控機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖床及三坐標測量機等，印制電路板鉆孔機是簡單的點位控制數(shù)控機床。點位控制的數(shù)控機床用于加工平面內(nèi)的孔系，它控制加工平面內(nèi)的兩具坐標軸（一個坐標軸就是一個方向的進給運動）帶動刀具與工件相對運動，從一個坐標公交車（一個坐標軸就是一個方向的進給運動）帶動刀具與工件相對運動，從一個坐標位置（坐標點）快速移動到下一個坐標位置，然后控制第三個坐標軸進行切削加工。該類機床要求坐位置有較高的定位精度，為了提高生產(chǎn)效率，機床采用設定的z高進給速度進行定位運動，在接近定位點前進分級或連續(xù)降速，以便低速趨近終點，從而減少運動部件的慣性過沖和由此引起的定位誤差。在定位移動過程中，數(shù)控機床不進行削加工，對運動軌跡沒有任何要求。

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的“大腦”，對機床控制信息進行運算及處理。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的原理可分為經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)和標準型數(shù)控系統(tǒng)兩大類。

1、經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)從控制方法來看，一般指開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低、維修調(diào)試方便、運行維護費用低等優(yōu)點，但受步進電機矩頻特性及精度、進給速度、力矩三者之間相互制約，性能的提高受到限制。經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)常用于數(shù)控線切割及一些速度和精度要求不高的經(jīng)濟型數(shù)控車床、銑床等，在普通機床的數(shù)控化改造中也得到廣泛的應用。開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)本身不帶位置檢測裝置，由數(shù)控系統(tǒng)送出一定數(shù)量和頻率的指令脈沖，由驅(qū)動單元進行機床定位。開環(huán)系統(tǒng)在外部因素影響的情況下，機床不動作或動作不到位，但系統(tǒng)已當機床到達了指z定位置，此時機床的加工精度將大大降低。但因其結(jié)構(gòu)簡單、反應迅速、工作穩(wěn)定可靠、調(diào)試及維修均很方便，加之價格十分低廉，因此目前在國內(nèi)至今仍有z大的市場。

雙頭數(shù)控車床的產(chǎn)品特點

1、雙頭數(shù)控車床的產(chǎn)品特點采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。

2、全封閉對開拉門結(jié)構(gòu)，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當。

3、滑鞍配置臺灣進口高精度滾動導軌，重復定位精度高、快移速度可達24M(Z軸)。

4、機床采用液壓夾緊工價，安全，穩(wěn)定，可靠。

5、采用排刀形式，雙頭數(shù)控車床工件加工工時更短且精度穩(wěn)定，可根據(jù)客戶要求安裝刀架。

6、機床采用臺灣雙通道、雙程式控制系統(tǒng)，可同時加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序，并可根據(jù)客戶需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項目。

7、主傳動系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動系統(tǒng)，雙頭數(shù)控車床也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動系統(tǒng)，實現(xiàn)無級調(diào)速。因主動力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無噪聲，運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

8、可配選自動排屑機，供客戶選定