鏜銑床是鏜床和銑床的結(jié)合體。同樣，它吸收了兩臺車床的優(yōu)點。目前，機械加工行業(yè)的普遍性，與同類機床相比，其效率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好，大大提高了加工效率。我相信在大多數(shù)人的選擇中是z好的選擇。

鏜銑床一般分為立式和臥式，立式是指刀軸與加工面平行，臥式是指刀軸與加工面垂直。鏜銑床是在同一機床上進(jìn)行鏜銑床一體化，即該機床既有鏜刀又有銑刀。鏜銑床結(jié)合了鏜銑床的加工方法。主要用于鏜、銑平面。按自動化程度可分為傳統(tǒng)的鏜銑床、精密鏜銑床和數(shù)控鏜銑床、立式鏜銑床、臥式鏜銑床和落地鏜銑床。目前，數(shù)控臥式鏜銑床廣泛應(yīng)用于鏜銑床的快速發(fā)展。進(jìn)口設(shè)備的來源主要是歐洲、美國、日本、臺灣、韓國等國家和地區(qū)。

數(shù)控銑鏜床中心工作臺承軌采用大跨度大軸承截面，使機床具有極高的強度，保證了機床的動態(tài)剛度和精度。橫梁采用大截面設(shè)計，梯形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，縮短了主軸中心線到下導(dǎo)軌的距離，大大減少了切割力矩引起的彎曲變形和熱變形的影響，保證了高精度。機床的。工作臺上設(shè)有T型槽，更便于工件夾緊、排屑、排水，提高工作臺的承載剛度。厚床身、工作臺、超大柱、梁，所有鑄件均采用合理的補強結(jié)構(gòu)，構(gòu)造出強度、剛度高的機床。

數(shù)控銑鏜床的發(fā)展和新的設(shè)計理念帶領(lǐng)著現(xiàn)代加工的潮流?；诟咚偌庸さ姆晴M軸滑枕和多銑頭互換結(jié)構(gòu)形式具有很大的吸引力，有取代傳統(tǒng)銑削加工的趨勢。以二坐標(biāo)擺角磨頭為代表的各種磨頭附件已成為實現(xiàn)高速復(fù)合加工的主要手段。它們具有更廣泛的技術(shù)性能、更高的功率和更強的剛性

龍門鉆床和銑床行業(yè)的貨物結(jié)構(gòu)已經(jīng)優(yōu)化，具有以下特點：

首先，隨著輕工業(yè)的發(fā)展和技能的進(jìn)步，貨物向大（重）超大型發(fā)展的趨勢出現(xiàn)。

二是數(shù)控銑床、低檔鏜床和銑床改變了市場需求的支點和受力點。在各行各業(yè)的技術(shù)推廣和創(chuàng)新過程中，要求高速、高精度、高剛度和銑鏜床相結(jié)合。

三是逐步提高定制化商品比例，滿足不同用戶的個性化需求。

曲線和輪廓控制的復(fù)雜零件的數(shù)控機床。輪廓控制數(shù)控機床分為平面輪廓加工的數(shù)控機床和空間輪廓加工的數(shù)控機床。平面輪廓加工的數(shù)控機床有車削曲面零件的數(shù)控車床和銑削曲面輪廓的數(shù)控銑床，其加工零件的輪廓形狀。零件的輪廓可以由直線、圓弧或任意平面曲線（如拋物線、阿基米德螺旋線等）組成。不管零配件輪廓由何種線段組成，加工時通常用小段直線來逼近曲線輪廓。在數(shù)控銑床上用圓柱銑刀銑削輪廓面時，數(shù)控系統(tǒng)控制刀具中心相對工件在單位時間內(nèi)，同時在兩個坐標(biāo)軸方向上移動△xi、△y1i,刀具中對工件的合成位移△Li,則由輪廓曲線的等距線上的點I'移到點J',從而在工件上加工出一小段直線IJ,來逼近輪廓曲線上的IJ圓弧。