落地式銑鏜床的發(fā)展以其新的設(shè)計理念引y領(lǐng)現(xiàn)代加工的潮流，以高速加工為理念的無鏜軸滑枕式、多種銑頭交換使用的結(jié)構(gòu)型式盡顯風采，大有替代傳統(tǒng)銑削加工的趨勢。以兩坐標擺角銑頭為代表的各種銑頭附件成為實現(xiàn)高速、復合加工的主要手段，其工藝性能更廣，功率更大，剛性更強，是落地銑鏜床發(fā)展的一大突破。

由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢，這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。而當代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念，以高速、高精帶來加工工藝方法的改變，從而也促進了落地式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。

數(shù)控龍門銑鏜床的床身精度調(diào)整說明

1、水平校正

將水平儀放在工作臺上，檢查水平儀。

2、調(diào)整機械手與主軸、刀庫的相對位置

該程序使機床自動移動到換刀位置，然后手動逐步進行換刀，檢查夾持器、裝刀和拔刀動作是否準確、合適。如有誤差，可調(diào)整機械手的行程或移動機械手的支架或刀庫位置，必要時也可改變換刀基準點的坐標設(shè)置。調(diào)整后，擰緊調(diào)整螺釘，然后多次更換刀片。采用幾把接近允許Z質(zhì)量的刀柄重復換刀試驗，動作準確，無沖擊，無掉刀現(xiàn)象。

3、調(diào)整托板與交換工作臺的相對位置

對于兩個或兩個以上的工作臺，必須仔細調(diào)整支撐板和交換臺的相對位置，以確保工作臺的自動交換穩(wěn)定可靠。調(diào)整時，工作臺應(yīng)具有50%以上的額定負載，工作臺應(yīng)自動切換和操作，調(diào)整后應(yīng)鎖緊相關(guān)螺釘。

在切削加工中應(yīng)于z多直線控制數(shù)控機床。直線控制數(shù)控機床可控制刀具或工作臺適當?shù)倪M給速度，沿平行于坐標軸的方向進行直線移動和切削加工，進給速度根據(jù)切削條件可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。直線控制的簡易數(shù)控車床，只有兩個坐標軸，可用于加工臺階軸。直線控制的數(shù)控銑床有三個坐標軸，可用于平面的銑削加工。現(xiàn)代組合機床采用數(shù)控進給伺服系統(tǒng)，驅(qū)動動力頭帶著多個軸箱沿軸向進給，進行切削加工，它也可以算作一種直線控制的數(shù)控機床。

連續(xù)控制兩個相對位移分量△xi、△yi,便可加工出多段小直線組成的折線來逼近曲線輪廓。進給分量△xi、△yi,由合成進給速度單位時間、輪廓曲線的數(shù)學公式y(tǒng)=f(x)、刀具半徑R及加工余量δ確定的刀具中心對零件輪廓的偏移量(D=R 6)等條件確定，并由數(shù)控系統(tǒng)實時計算獲得。這樣的運算稱為插補運算和刀具半徑補償運算。