2. 機(jī)械部件的維護(hù) 1）主傳動(dòng)鏈的維護(hù) 定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸潤(rùn)滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時(shí)補(bǔ)充油量，并清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量。 2）滾珠絲杠螺紋副的維護(hù) 定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng)；絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。 3）刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù) 嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫，以避免機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整；開機(jī)時(shí)，應(yīng)使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作；檢查刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。

鏜銑床的操作人員一定要了解機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，禁止超性能應(yīng)用，工作前認(rèn)真檢查設(shè)備主軸箱、變速箱是不是正常，有無異音，各導(dǎo)軌面有沒有損傷以及其潤(rùn)滑狀況是不是良好，變速操縱是不是靈敏可靠。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及接地裝置是不是正常良好，隨后依照潤(rùn)滑圖表要求加油，注油后將油池、油孔蓋好，保持鏜桿及尾架軸承的充分潤(rùn)滑。查看油標(biāo)，油量是不是滿足要求，油路是不是暢通。

設(shè)備檢查

1、操縱手柄應(yīng)操縱靈活，扳動(dòng)操縱手柄至“起動(dòng)”位置時(shí)，應(yīng)能使壓緊摩擦片的搖臂到自鎖位置，以保持定位準(zhǔn)確。

2、臥式鏜銑床工作臺(tái)應(yīng)有不讓四爪座退出的定位板。

3、加工偏心工件時(shí)，要加配重鐵，以保持工作臺(tái)平衡。配重鐵要裝夾牢靠，以免甩出傷人。

4、行程機(jī)構(gòu)中的摩擦離合器要保持玩好，當(dāng)負(fù)荷過大時(shí)能起保護(hù)作用。

5、進(jìn)給箱內(nèi)保險(xiǎn)聯(lián)接器中的保險(xiǎn)銷要符合設(shè)計(jì)要求，以免因超負(fù)荷而引起事故。

6、應(yīng)設(shè)有不讓鏜床橫梁、刀架移動(dòng)時(shí)大于行程的限位裝置。

7、7操作平臺(tái)應(yīng)有攔桿和底護(hù)板。采集者退散1、8操縱手輪應(yīng)有定位裝置及明顯的擋位標(biāo)牌。壓緊手輪的螺栓、螺母應(yīng)正確、完好、并固緊。

8、三角膠帶和主電動(dòng)機(jī)與變速箱的聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

9、臥式鏜銑床工作臺(tái)應(yīng)設(shè)圍欄，以免工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)造成傷害。

10、工作臺(tái)周圍應(yīng)設(shè)置切屑擋板。

11、應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。

數(shù)控鏜銑床身結(jié)構(gòu)是臥式的，數(shù)控銑床的床身結(jié)構(gòu)是立式的．?dāng)?shù)控鏜銑床是專門鏜孔的，數(shù)控銑床可以銑各種表面，也可以銑孔；銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面、溝槽、分齒零件、螺旋形表面及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。