針對普通瀝青路面的常見病害，木質(zhì)素纖維投料機功能，現(xiàn)在生產(chǎn)了很多瀝青改性劑，來提高鋪設(shè)的瀝青路面的質(zhì)量。瀝青改性劑的加入，提高了瀝青混合料的穩(wěn)定性，保證了鋪設(shè)的瀝青路面的質(zhì)量。以科學的產(chǎn)品設(shè)計，精良的加工設(shè)備，精湛的制造工藝，嚴格的質(zhì)量檢測，的售后服務(wù)國際市場。該設(shè)備具有全智能全自動功能，使用plc微電腦控制電路，充分保證了設(shè)備穩(wěn)定性，計量精度準確，可匹配7000型以下拌合站。公司已在北方、天津、上海、重慶、云南、廣東、安徽、河北、河南、江蘇以及省內(nèi)等各地客戶建立了良好的合作關(guān)系，為廣大消費者提供了良好的機械技術(shù)和完善的售后服務(wù)。

    近幾年隨著溫拌技術(shù)的不斷成熟完善，在國內(nèi)的應(yīng)用越來越廣泛。一方面在市政工程應(yīng)用中主要具有節(jié)能減排，保護環(huán)境等優(yōu)點；以往鋪設(shè)瀝青路面的時候，生產(chǎn)工藝簡單，江西木質(zhì)素纖維投料機，所以就導致鋪設(shè)的瀝青路面使用不久就會出現(xiàn)變形、開裂、車轍等病害，影響車輛通行。另一方面在高等級公路工程，其中在隧道內(nèi)施工應(yīng)用為廣泛，大大改善了隧道瀝青路面施工的工作環(huán)境；此外，有的工程中采用溫拌瀝青技術(shù)來代替SBS改性瀝青技術(shù)，譬如云南昆明西北繞城高速公路采用EC-120溫拌劑替代了SBS改性瀝青技術(shù)一次性鋪筑了約50萬m2的溫拌改性瀝青路面，并取得了很好的效果。

攤鋪與碾壓

攤鋪機就位后，按計算的松鋪厚度調(diào)整熨平板高度，攤鋪前將攤鋪機熨平板預熱到100℃左右，將瀝青混合料從自卸車卸至攤鋪機受料倉斗內(nèi)攤鋪，攤鋪速度控制在2~3min。從攤鋪現(xiàn)場看，鋪面整體均勻性良好，碾壓時混合料無推移。檢測人員在施工現(xiàn)場選取5個位置進行溫度檢測，其對應(yīng)的溫拌攤鋪溫度分別為148℃、152℃、154℃、151℃、149℃，攤鋪溫度平均值為150.8℃。公司以科技為先導，引進清華大學機械制造系技術(shù)，在國內(nèi)外同行業(yè)產(chǎn)品制造中具有較高的創(chuàng)新能力和技術(shù)研究能力。

保證碾壓質(zhì)量是溫拌瀝青施工的關(guān)鍵。結(jié)合現(xiàn)場實際，試驗路采用的碾壓方式及溫度如下。

SMA混合料中常用的纖維有木質(zhì)素纖維、礦物纖維和聚酯纖維三大類。本文通過對添加三種纖維的SMA混合料進行有關(guān)路用性能試驗,包括纖維特性試驗、馬歇爾試驗、高溫穩(wěn)定性試驗、水穩(wěn)性試驗、抗松散性能試驗以及析漏試驗等,分析總結(jié)了三種纖維的特性,認為礦物纖維在抗高溫變形、抗松散及抗水損害等方面,表現(xiàn)出為良好的品質(zhì),在有條件情況下,采用礦物纖維作為穩(wěn)定劑,將有利于提高瀝青路面的使用性能。從投料機工作過程看來，機器投料和人工投料相比，采用機器投料，工人只需要負責儲料倉中保持有一定量的物料，同時注意觀察投料機是否一直正常工作就可以了。