氮氣置換過程中需密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。現(xiàn)場配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。一旦氮氣大面積泄漏，人員應(yīng)迅速撤離泄漏污染區(qū)至上風(fēng)處，并進行隔離，嚴格限制出入。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴散。漏氣源要妥善處理，管道氮氣置換，修復(fù)、檢驗后再重新置換。人員吸入氮氣應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。

在進行天然氣置換氮氣時，需提前兩天將儲罐內(nèi)液氮排出。將槽車增壓氣相管與卸車區(qū)增壓氣相管連接(其他兩根管不連接)，緩慢打開氣相管路閥門。使用槽車氣相置換增壓回路。置換過程中,槽車增壓液相管路會有氣體排出。使用便攜式可燃氣體探測器對排出氣體進行測量，每次間隔時間為10min，連續(xù)三次測試甲wan濃度均大于90%，視為置換合格。注：置換時氣體所經(jīng)管路，置換時關(guān)閉氣體分支管路閥門。

用儲罐內(nèi)常溫氮氣對泵撬和管路進行氮氣置換，置換流程包括:儲罐出液至泵池進液管路、儲罐氣相至泵池回氣管路、儲罐至加液機回液管路、儲罐至加液機進口管路、增壓汽化器管路置換。提前把儲罐內(nèi)常溫氮氣排空，壓力排到小于等于2MP。給槽車增壓，使槽車壓力控制在0.6MP左右，保持足夠的壓差便于卸車正常進行。進行卸車管路置換。