企業(yè)擁有塑膠模具的自主設(shè)計和開發(fā)制造能力，同時在注塑加工，擠出加工，吸塑成型，塑膠制品的著色、印刷、植絨、焊接等加工工藝上有獨到之處?，F(xiàn)已開發(fā)的玩具配件、出口窗簾塑料附件,產(chǎn)品遠銷港臺、日韓、及歐美國際市場，塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：1、先將實物用手工泥糊出成型輪廓；在智能“黑科技”的應(yīng)用下，包裝不再局限于平面的展示，而是開始生動地“訴說”關(guān)于產(chǎn)品的故事。2、放到吸塑打版機上成型泡殼毛胚并同國內(nèi)外多家企業(yè)達成良好的合作伙伴關(guān)系，贏得了客戶的信賴和支持。在今后的發(fā)展中，鴻塑公司將以新的機制、新的思維、新的技術(shù)、新的形象向著塑膠行業(yè)的峰攀登——我們的愿景是：專注塑膠，做塑膠行業(yè)的者！

根據(jù)塑料類型和材料的厚度，熱的擠出物被牽出和定型，或擠到帶冷卻的同步轉(zhuǎn)動的牽引輥上(輥冷卻工藝)。擠出物通過一個冷卻段，然后裁邊、卷取。片材按規(guī)格切割。單層的和復(fù)合的成型材料都可以生產(chǎn)。一般擠出機能生產(chǎn)的材料范圍從0.lmm厚的薄膜到厚50mmX2000mm寬的片材，甚至寬度可達5000mm。吸塑字是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。擠出機加熱，將粒料、粉料、破碎料或回頭料混合，排氣，然后在壓力下從狹縫模中擠出。

當(dāng)空氣被包裹在模具的平面或結(jié)構(gòu)中，模塑制品上的結(jié)構(gòu)深度會變淺，表面呈光滑狀。整體牽伸越大，對獲得高清晰度越不利。就真空吸塑成型而言，被模塑成型的塑料仍然會保持彈性，并沒有完全塑化，因此具有橡膠片的特性。為了使制品得到更好的細節(jié)清晰度，隨著整體牽伸增大，所需要的成型力也就越大。隨著社會的發(fā)展，鴻塑吸塑廠運用的原材料已遠走在此行業(yè)的最前沿了,就會呈垂直裝然后加速飛升到需要植絨的塑料片表面上，因為要被植絨的塑膠片上涂有膠粘劑，這時絨毛就會被垂直的粘在被植物體上。對于許多塑料片材，機器的成型力不足(如真空吸塑成型)可以通過更高的成型溫度來彌補。

每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內(nèi)，都會發(fā)生很大的牽伸，在較佳成型溫度范圍內(nèi)牽伸只需要很小的力。如果真空吸塑成型機器不能提供必要的成型力，就需要對成型片材進一步加熱，以便制品獲得所要求的尺寸精度。這相當(dāng)于片材沒有在較佳的拉伸性范圍內(nèi)模塑成型。當(dāng)空氣被包裹在模具的平面或結(jié)構(gòu)中，模塑制品上的結(jié)構(gòu)深度會變淺，表面呈光滑狀。如果在實際加工中精度要求高，并且需要高牽伸率，成型片材就需要更高的溫度，比如說用陽模真空成型冰箱內(nèi)膽，其邊緣部分的半徑要小于6mm，或者用陰模壓力成型底部半徑小于1.5mm的制品就是這樣。